Hansheng Automation býður upp á eins-lausnir fyrir steypur úr vélarúmi og stóra burðarhluta.
Á sviði nákvæmrar framleiðslu er hægt að sóa 99% af fyrirhöfninni vegna aðeins 1% óstöðugleika í grunninum. Fullkominn árangur og langtíma nákvæmni varðveisla ómetanlegs búnaðar stafar af grundvallarþætti hans-mjög stífum og stöðugum burðargrunni.
Hjá Hansheng Automation steypum við ekki aðeins málm, útvegum gír og framkvæmum nákvæma CNC vinnslu, heldur gerum við einnig „algert núllpunkt“ fyrir háþróaða-búnaðinn þinn-afkastagrundvöll sem er stein-traustur og stöðugt stöðugur við hvaða rekstrarskilyrði sem er.
Hansheng sjálfvirkni samþættar lausnir
Með því að nýta djúpa tækniþekkingu okkar á -nákvæmum harmonic minusendum og plánetuskiptum gírkössum höfum við komið á fót einstöku, lóðrétt samþættu framleiðsluvistkerfi sem tryggir að sérhver burðarvirki íhlutir búi yfir sömu yfirburða nákvæmni og kjarnavörur okkar.
Steypuverkfræði
Vinnuhagræðing: Við steypum ekki bara eftir teikningum. Verkfræðingar okkar nota hermigreiningu til að hámarka hönnun þína, bæta hlaupara og setja upp riser til að tryggja samræmda fyllingu brædds járns, í grundvallaratriðum útrýma innri göllum eins og rýrnunarholum og gropi.
Efnisfræði: Við veljum hágæða grátt steypujárn (HT300) og sveigjanlegt járn (GGG50) og með strangri litrófsgreiningu fyrir-ofna tryggjum við að efniseiginleikar standist 100% staðla.
Kjarnaferli: Við notum á sveigjanlegan hátt plastefnisandsteypu og glataða froðusteypu til að koma fullkomnu jafnvægi á flóknar byggingar, yfirborðsgæði og kostnaðar-hagkvæmni.
Nákvæm vinnsla
Stór-vinnslumöguleikar: 2100 mm láréttar vinnslustöðvar okkar og stórar vinnslustöðvar geta framkvæmt fræsun, borun og borun á öllum mikilvægum planum í einni uppsetningu á stóru vélrúmi. Þetta útilokar uppsafnaðar villur sem orsakast af mörgum uppsetningum, sem er mikilvægt til að tryggja flatleika leiðsögubrauta og staðsetningarnákvæmni hola.
Míkron-stigsnákvæmni: Þó að hefðbundin fræsun og snúning nái ±0,01 mm nákvæmni, getur nákvæmnisslípun okkar og sameinuð mölun og snúningsvinnsla stjórnað mikilvægum víddarvikmörkum innan ±0,005 mm og ofur-speglunarfrágangur getur náð fullkominni nákvæmni upp á ±.02 mm.
Gæðatrygging
Algjör streitulosun: Allar steypur gangast undir fulla glæðingu eða öldrun meðferðarlotu, fylgst með af faglegum búnaði til að tryggja algjöra streitulosun og -langtíma víddarstöðugleika.
Nákvæmar skoðun: Við erum búin hnitamælatækjum (CMM), leysirviðskiptamælum og öðrum skoðunarbúnaði til að veita þér heildar-víddarskoðunarskýrslur, þar á meðal mál og rúmfræðileg vikmörk.
Dæmi um getu okkar
Yfirlit yfir tækniforskriftir
| Flokkur | Parameter | Ítarleg lýsing |
|---|---|---|
| Steypugeta | Hámarksstærð | 3800 x 1500 x 1200 mm |
| Vinnslugeta | Efni | Grátt steypujárn (HT200-300), sveigjanlegt járn (QT400-600), sérhannaðar eftir þörfum |
| Casting Tolerance | Frjáls vikmörk ±1mm | |
| Hámarksslag | Lárétt: 2100 x 1060 mm; Lóðrétt: 1200 x 840 mm | |
| Nákvæmni | Tilgreint lykilvikmörk allt að ±0,03 mm, nákvæmnisslípun/snúning og mölun allt að ±0,005 mm | |
| Yfirborðsgrófleiki | Allt að Ra0,2 | |
| Gæðaeftirlit | Prófunarbúnaður | CMM hnitmælivél, litrófsmælir, hörkuprófari, grófleikamælir, úthljóðsgallaskynjari |
| Þjónusta | Afhendingarskjöl | Hitameðferðarskýrsla, CMM skoðunarskýrsla í fullri-stærð (valfrjálst) |
| Virðisaukandi-þjónusta | Tillögur um hagræðingu verkfræði, hitameðferð, yfirborðsmálun/dufthúðun, íhlutafor-samsetning |
Ferlið við að vinna með Hansheng sjálfvirkni
Tæknileg ráðgjöf og teikningagreining
Gefðu einfaldlega upp 2D/3D teikningar þínar og verkfræðingar okkar munu framkvæma hönnun fyrir framleiðsluhæfni (DFM) greiningu með þér.
Ítarlegar lausnir og tilvitnanir
Við munum veita þér alhliða lausn þar á meðal ferliflæði, afhendingartíma og kostnað innan 48 klukkustunda.
Myglaframleiðsla og skoðun fyrstu greinar (FAI)
Með því að nota sjálfvirkan CNC móta-búnað, ljúkum við fljótt mótaframleiðslu og útvegum ítarlega fyrstu skoðunarskýrslu til þín til samþykkis.
Fjöldaframleiðsla og ferlistýring
Við innleiðum SPC (Statistical Process Control) meðan á framleiðslu stendur til að tryggja mikla samræmi í hverri vöru.
Lokaskoðun og örugg afhending
Eftir 100% lokaskoðun tryggja faglegar ryð-og höggþolnar-umbúðir örugga afhendingu vörunnar þinnar.
Veldu Hansheng Automation, veldu nákvæmni og stöðugleika
Lausnirnar okkar fyrir steypuvélarúmi stjórna öllum smáatriðum frá fínstillingu hönnunar til afhendingar fullunnar vöru, sem veitir búnaði þínum -traustan frammistöðugrunn.
Algengar spurningar
Sp.: Ef hönnun okkar hefur vandamál sem gætu haft áhrif á steypu eða önnur vandamál, muntu láta okkur vita?
A: Já, verkfræðingar okkar munu hafa samband við þig strax og bjóða upp á breytingartillögur. Við leitumst við að bæta steypugæði og draga úr kostnaði án þess að hafa áhrif á virkni.
Sp.: Gefur þú upp tímalínu fyrir afhendingu?
A: Afhendingartíminn fer eftir flóknum og stærð hlutanna í verkefninu þínu. Við munum veita áætlaða tímalínu eftir að hafa gefið tilboð. Sem upprunaverksmiðjan getum við tilkynnt þér framleiðslustöðu hvenær sem er.
Sp.: Hver er munurinn á "tilgreindum vikmörkum ±0,03 mm" og "vinnslunákvæmni ±0,005 mm"?
A: "Tilgreint vikmörk ±0,03 mm" vísar venjulega til mikilvægra vídda eða rúmfræðilegra vikmarka sem eru sérstaklega merkt á teikningum viðskiptavinarins. Þetta er heildar nákvæmni sem við getum náð eftir vinnslu með stórum nákvæmnisbúnaði. „Nákvæmni í vinnslu ±0,005 mm“ vísar til efri mörkum getu okkar fyrir tiltekið vinnsluferli (eins og nákvæmnisslípun eða mala-beygju), sem henta fyrir smærri og krefjandi eiginleika.
Sp.: Get ég tilgreint ó-staðlaða einkunn af steypujárni eða sérstökum málmblöndu?
A: Já, til viðbótar við staðlaða HT röð gráa steypujárni og QT röð sveigjanlegu steypujárni, ef þú hefur sérstakar frammistöðukröfur (svo sem hár styrkur, háhitaþol, tæringarþol), vinsamlegast gefðu upp efnisflokkinn eða frammistöðubreytur og efnisverkfræðingar okkar munu meta hagkvæmni og gera innkaupin fyrir þig.
maq per Qat: Vélarrúmhlutasteypa, nákvæm steypa vélbúnaðar, stór burðarhlutasteypa, steypa með mikilli stífni, steypuframleiðandi
