Gír
Margra ára tækniframfarir hafa gert Hansheng Automation kleift að verða frumkvöðull í iðnaði í Kína í framleiðslu á nákvæmnisgírum; okkar fullkomnasta og þekktasta-þjónusta erGear skíðaþjónusta. Við höfum veitt þessa þjónustu með skilvirkni og nákvæmni fyrir nokkra viðskiptavini. Með öflugt rannsóknar- og þróunarúrræði til umráða, sérhæfum við okkur í að bjóða upp á sérhæfðar gírlausnir sem uppfylla sérstakar þarfir viðskiptavina. Með stuðningi framúrskarandi sérfræðiþekkingar og háþróaðra CNC vinnsluferla, bjóðum við upp á nýstárlegar, áreiðanlegar gírlausnir fyrir margs konar atvinnugreinar.
-
![Hypoid gír]()
Hypoid gírHansheng Automation, sem treystir á kjarna Power Skiving tækni sína, sérhæfir sig í framleiðslu á hypoid gírum með einingum á bilinu 0,1 til 5,0 og nákvæmni upp að ISO/DIN stigi 5.choghIjtaHghach -
![ISO 5 Precision Custom Metal Worm Gear]()
ISO 5 Precision Custom Metal Worm GearSérsmíðuð-ormgír úr málmi með 5-gráða nákvæmni, með háum-efnum eins og fosfórbrons/álbrons, sem styður óstöðluð sérsniðin með einingastærðum frá 0,3 til 6 mm og gírhlutföllum frá 5 til 100, með...choghIjtaHghach -
![Gírskurðarþjónusta]()
GírskurðarþjónustaMeð yfir 10 ára reynslu í framleiðslu á nákvæmni gír, bjóðum við upp á fulla-nákvæmni gírskurðarþjónustu, allt frá ISO 5 til 11.choghIjtaHghach
Einingasvið: M0.1 - M5.0
Ytra þvermál: 3mm - 300mm
MOQ: 5... -
![Sérsniðin þyrilgír]()
Sérsniðin þyrilgírSérsniðin skrúflaga gír sem henta fyrir nákvæmnisflutningsatburðarás, með lítilli einingu (0.1-5.0), mikilli nákvæmni og lágum titringseiginleikum, mikið notaðar í vélmennaliðamótum,...choghIjtaHghach -
![Gírmótun]()
GírmótunLykilbúnaður: Nidec SE25FR (Japan) & YS5120CNCchoghIjtaHghach
Hámark Þvermál vinnustykkis: Allt að 200 mm - 250 mm
Min. Mótunareining (vél): 2,5 M
Hámark Mótunareining (vél): 4,0 M -
![Gear Broaching]()
Gear BroachingNákvæm gírskot — M0.1 til M5.0, Ø3mm til Ø300mm, GB/T Grade 8–11. Sérsniðin tól, víðtæk efnissamhæfni og sannað getu fyrir miðlungs til mikið-magn framleiðslu.choghIjtaHghach -
![Sérsniðin gírframleiðsla]()
Sérsniðin gírframleiðslaSérsniðnu gírin sem við framleiðum eru vandlega unnin af háþróaðri Kashifuji gírskífunarvélinni KPS30.choghIjtaHghach
Við bjóðum upp á sérsniðna gírframleiðsluþjónustu. Þú þarft aðeins að leggja fram... -
![Epicyclic Gear]()
Epicyclic GearEpicyclic Gear, einnig nefnt plánetudrif, er afkastamikill sammiðja gírbúnaður sem samanstendur af sólbúnaði, plánetukírum, plánetuburðarbúnaði og innri hringbúnaði. Sem nákvæmni Epicyclic Gear...choghIjtaHghach -
![Miter Gear]()
Miter GearFyrir 90-gráða aflflutning með 1:1 hraðahlutfalli eru Mitre Gears nauðsynlegur hluti til að tryggja skilvirkni og áreiðanleika. Hjá Hansheng Automation sérhæfum við okkur í að framleiða hánákvæmni...choghIjtaHghach -
![Gírvinnsla]()
GírvinnslaHansheng Automation er faglegur framleiðandi í sérsniðinni nákvæmni gírvinnslu. Við framleiðum mikið úrval af gírtegundum, þar á meðal grenjandi gíra, hníflaga gíra, skágíra, gíra og...choghIjtaHghach -
![Spiral Gear]()
Spiral GearSérsniðin spíralgírröð okkar er með litlar einingar (0.1-5.0) og mikla nákvæmni fyrir krefjandi forrit. Þessir gír eru fínstilltir fyrir lítinn-titringsafköst í vélfærafræði og lækningatækjum. Við...choghIjtaHghach -
![Sérsniðin gír]()
Sérsniðin gírHansheng Automation, framúrskarandi framleiðandi sérsniðinna gíra og nákvæmni vélahluta í Kína. Við höfum mikið úrval af gírframleiðslulínum sem geta unnið úr ýmsum sérsniðnum gírum. Sérsniðin...choghIjtaHghach
Formáli
Þó að almennt sé notað eina eða fleiri gírframleiðsluaðferðir, fylgir gírframleiðsla ekki einu ferli; tiltekna framleiðslutækni verður að vera ákveðin eftir tegund og notkun gírsins.
Gír hafa venjulega nokkuð erfið akstursskilyrði þar sem þau eru aðallega notuð til að flytja afl. Þannig verða gírar fyrst að vera í algjöru gallalausu ástandi; í öðru lagi verða þau alltaf að vera áreiðanleg, með afar litlar eða óverulegar líkur á brotaútbreiðslu og lítilli eftirspennu.
Þó það sé nokkuð erfitt að uppfylla þessi skilyrði er ekki hægt að deila um mikilvægi þeirra. Þetta er ástæðan fyrir því að gíraframleiðsla er mjög sérhæfður iðnaður með frekar takmörkuð vikmörk og skekkjumörk.
Hér að neðan eru gírvinnsluaðferðirnar sem venjulega eru notaðar í viðskiptum okkar ásamt oft notuðum gírvinnsluverkfærum og vistum.
Framleiðsluferli gíra
Margvíslegar aðferðir eru til fyrir skilvirkagíraframleiðslaeins og slípun, slípun, slípun (mótun) og brot. Hobbing er aðeins möguleg fyrir utanaðkomandi gír, á meðan gasing er aðeins möguleg fyrir stærri innri hringgír frá 6 tommu (150 millimetrum) og allt að nokkrum fetum í þvermál með því að nota sérstakan haus í hobbing vélinni. Broaching er fljótleg og skilvirk aðferð fyrir innri gír og hentar vel -fyrir gír minni en 8 tommur, en er ósveigjanleg og notar stór verkfæri. Algeng leið til að búa til innri gír er mótun, sem er gagnkvæm aðferð sem er mun hægari en bæði broaching og gírskífun. Litið er á gírskífun sem raunhæfan valkost við brúun til að framleiða innri gír (og ytri gír) þar sem hún er hraðari og sveigjanlegri en hinar aðferðirnar.
Gear Skiving
Hvað er Gear Skiving
Það er gírframleiðsluferli með sérstakri lausn fyrir bæði innri og ytri gír.Skíði– sérstaklega lausnir með skiptanlegum solid karbíthausum – geta lokið frágangi tannsniðsins og nú á dögum er það ekki aðeins hægt að gera það með nýjustu kynslóð CNC gírskurðarvéla, heldur einnig með fjöl-verkefnavélum eða nútíma vinnslustöðvum.
Þar sem fyrsta skrap einkaleyfið var lagt inn í Þýskalandi árið 1910 getur skrap ekki talist ný framleiðsluaðferð. Hins vegar, í næstum heila öld, hefur skrap ekki verið útbreitt vegna tæknilegra takmarkana hvað varðar hugbúnað og vélbúnað og ekki er hægt að tryggja áreiðanleika, nákvæmni og hraða, sem gerir það ómögulegt að ná fram þægindum og skilvirkni.
Hvernig virkar Gear Skiving?
Gírskífuner samfellt vinnsluferli þar sem tólið tengist gírnum sem verið er að búa til - svipað og snúningshjól og gír möskva í gírlest. Þetta er ástæðan fyrir því að þörf er á mjög nákvæmri samstillingu milli vinnustykkisins og verkfærasnælunnar. Munurinn er sá að á meðan tólið sem við getum litið á sem „knúshjólið“ tengist gírnum, er það líka ýtt ás í átt að ás gírsins. Framhlið tólsins ("pinion") er skörp, og það klippir gírinn á meðan það er í möskva. Skurðarhraðinn er myndaður af halla "E" milli áss gírsins sem verið er að gera og ás verkfærisins. Mynd 1 sýnir tólið (vinstra megin) hallað miðað við hringgírinn; báðir snúast á miklum hraða á meðan þeir blandast fullkomlega. Skurðaraðgerðin á sér stað á framhlið, í þessu tilviki, skurðarverkfærinu sem sett er í. Festingin hefur op í kringum snælduna til að tæma flísina.
Gear Hobbing
Hvað er gírhleðsla?
Grunnurinn að gírframleiðslu er fljótleg og sveigjanleg tækni sem kallastgírhobbing. Gírhelluvélar þróa tannform á gírum þegar þær fara í gegnum vélina með því að nota snúningsskurðarverkfæri eða helluborð. Hobbing gír er fullkomin tækni fyrir gírframleiðslu þar sem nákvæmni hennar og nákvæmni skilgreina hana.
Tveir hallandi ásar myndagírhobbingvél. Helluborðið býr í einu ásnum; gírinn blankur býr í öðru. Hvers konar gír sem verið er að framleiða ákvarðar að mestu hlutfallslegt staðsetningarhorn milli þessara tveggja skafta.
Vélin mun byrja að snúa skaftinu með hraðahlutfalli sem passar fyrir gírgerðina eftir að snældan er staðsett í réttu horni. Helluborðið saxar smám saman tennurnar í gírinn á réttu dýpi þegar skaftið snýst. Framleiðendur geta staflað mörgum eyðum á snælduna og látið helluborðið skera tennurnar í nokkra gíra í einu til að flýta fyrir framleiðslunni.
Það eru nokkrar gírhelluvélar í boði, eins og framleiðendur geta breytt ferlinu með því að nota mörg mismunandi sjónarhorn, hraða og verklag. Venjulega eru gírhelluvélar ætlaðar til margra nota. Tvær gerðir af gírhelluvélum — einn-helluborðar og fjöl-gráðar helluborðar — eru notaðar til að meðhöndla gír af tiltekinni stærð. Þó að þær framleiði fleiri en einn-þráðar vélar eru fjölþráðar vélar ekki eins nákvæmar.
Gírmótun
Hvað er Gear Shaping
Eitt einstakt einkenni sem við öll tengjum gír við eru litlu samtengdu tennurnar. Rekstur gírs fer eftir þessum tönnum, sem einnig veita óaðfinnanlegur gangur véla. En hefurðu einhvern tíma hugsað um hvernig þessar litlu tennur eru mótaðar og skornar? Gear hobbing ogmótun gíraverða þá frekar mikilvægir. Skurður og mótun gírtennanna fer eftir þessum tveimur aðferðum. Framleiðsla hágæða gíra sem notuð eru í allt frá farartækjum til iðnaðarbúnaðar fer eftir tannskurði og lögun. Þessi blogggrein mun fjalla um gírframleiðslu og kanna hvað gírmótun og gírhlíf felur í sér, kosti þeirra, þegar þeir eru notaðir, auk athyglisverðra muna á milli þeirra.
Frá því aðmótun gíraaðferð framleiðir tennur með nákvæmari form og stærð, það er talið nokkuð vel. Minni hávaða í notkun, lengri líftími og aukin skilvirkni fylgja þessu fyrir gíra.
Enn annar stór kostur við að nota gírmótunarvél er fjölhæfni. Fjölhæfni að því leyti að þessi aðferð getur framleitt breitt litróf gíra, þar með talið spora, spíral, halla, innri gír og fleira. Ennfremur meira er hvað? Jafnvel hörðustu efnin, eins og stálblendi eða ó-járnmálmar, geta nútíma mótunarvélar- meðhöndlað.
Vegna þess að gírmótun kallar á minni verkfærabreytingar meðan á framleiðslu stendur, veitir það einnig meira hönnunarfrelsi en margar aðrar aðferðir. Þetta þýðir að ef þess er krafist geta framleiðendur breytt hönnun sinni fljótt án þess að þurfa að stöðva framleiðslu algjörlega.
Gear Broaching
Gírbroter vinnsluferli sem notar tennt verkfæri, sem kallast broach, til að fjarlægja efni. Það eru tvær megingerðir af broaching: línuleg og snúnings. Í línulegri braut, sem er algengasta ferlið, er skurðurinn keyrður línulega á yfirborð vinnustykkisins til að framleiða skurðinn. Línuleg brot eru notuð í brotavél, sem einnig er stundum stytt í brot. Í snúningsbroti er spjaldinu snúið og þrýst inn í vinnustykkið til að skera ásasamhverfa lögun. Snúningsbrúsi er notaður í rennibekk eða skrúfuvél. Í báðum ferlunum er skurðurinn framkvæmdur í einni umferð af spólunni, sem gerir það mjög skilvirkt.
Gear Broachinger notað þegar nákvæmnisvinnsla er nauðsynleg, sérstaklega fyrir skrýtnar form. Algengt vinnslufletir innihalda hringlaga og ó-hringlaga göt, splines, lyklabrautir og flatt yfirborð. Dæmigert vinnustykki eru meðal annars lítil til meðalstór-steypu, smíðar, skrúfavélahlutar og stimplun. Jafnvel þó að brjóstverk geti verið dýrt, er skurðaðgerð yfirleitt í meirihluta en önnur ferli þegar þau eru notuð í mikið- magn framleiðslu.
Broches eru í laginu svipað og sag, nema hæð tanna eykst eftir lengd verkfærsins. Þar að auki inniheldur blaðið þrjá aðskilda hluta: einn fyrir grófgerð, annar fyrir hálf-frágang og sá síðasti fyrir frágang. Broaching er óvenjulegt vinnsluferli vegna þess að fóðrið er innbyggt í verkfærið. Snið hins vélaða yfirborðs er alltaf andhverft sniði brodsins. Hækkun á tönn (RPT), einnig þekkt sem þrep eða fóðrun á tönn, ákvarðar magn efnisins sem er fjarlægt og stærð flísarinnar. Hægt er að færa broddann miðað við vinnustykkið eða öfugt. Vegna þess að allir eiginleikarnir eru innbyggðir í spjaldið þarf enga flókna hreyfingu eða hæft vinnuafl til að nota það. Brot er í raun samansafn af einum-skurðarverkfærum sem eru raðað í röð, klippt hvert á eftir öðru; skurður þess er hliðstæður mörgum göngum mótara.
Ferlið við gírbrot
Thegírbrotferlið fer eftir því hvers konar brjóst er framkvæmt. Yfirborðsbrot er mjög einfalt vegna þess að annaðhvort hreyfist vinnustykkið á móti föstu yfirborðsbroti eða vinnustykkið helst kyrrst á meðan brotið hreyfist á móti vinnustykkinu.
Innri umræða er flóknari. Ferlið byrjar með því að klemma vinnustykkið í sérstaka festingu (kallað vinnuhaldarfestingu) sem er settur upp í broaching vélinni. Broching lyfta er hluti af vélinni sem færir brotið fyrir ofan vinnustaðinn og lækkar spjaldið í gegnum vinnustykkið. Þegar farið er framhjá, grípur togarinn (í meginatriðum krókur) leiðarvísir broachsins. Lyftan sleppir síðan efri hluta fylgisins og togarinn dregur spjaldið alveg í gegnum vinnustykkið. Vinnustykkið er síðan fjarlægt úr vélinni og spjaldið lyft upp aftur til að-komast aftur í lyftuna. Broaches gera venjulega aðeins línulega hreyfingu, en stundum snúa þeir einnig til að búa til spíralsplines eða tunnu rifling.
Gírvinnslubúnaður
Það eru margar gerðir af gírvinnslubúnaði í greininni og Hansheng Automation hefur aðallega kynnt nokkur fullkomnari framleiðslutæki til að tryggja hágæða, stöðugleika og framleiðslu á eigin vörum okkar. Stutt kynning á nokkrum af algengum vinnslubúnaði okkar.
1.Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30
2.Ningjiang CNC Lárétt Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ
3.RICHUANG YKS3612 III CNC háhraða lárétt gírvél
|
Myndir af tækinu |
Nafn tækisins |
Kashifuji Gear skíðavél KPS30 |
|
|
Þvermál vinnslu |
3-300 mm |
|
Hámarks vinnslustuðull |
4 |
|
|
Hallahorn verkfæraássins |
±30 gráður |
|
|
Hámarkshraði verkfærasnælunnar |
2.500 snúninga á mínútu |
|
|
Hámarks borðhraði |
1.500 snúninga á mínútu |
|
|
Myndir af tækinu |
Nafn tækisins |
Ningjiang CNC Lárétt Gear Hobbing Machine YK3610Ⅳ |
|
|
Þvermál vinnslu |
3-300 mm |
|
Tölulegt stjórnkerfi |
NJ-i50H CNC kerfi, sjö-ásastýring, fjögurra-ása tenging |
|
|
Snælda drif |
Snælda helluborðs: Snælda servó mótor beint drif; Snælda vinnustykkis: Innbyggður-bein drif með snúningsmótor |
|
|
Vinnslugeta |
Það getur unnið úr sívalur gír, ormgír, keðjuhjól, tenntar tímastillingar, sveigjanlegar hjóla og splines, osfrv. |
|
|
Myndir af tækinu |
Nafn tækisins |
YKS3612 III CNC háhraða lárétt gírvél |
|
|
þvermálssvið vinnustykkisins |
3 ~ 120 mm |
|
Hámark mát |
3 |
|
|
svið tannfjölda |
2~400 |
|
|
Hámarkshraði snælda |
4000 snúninga á mínútu |
|
|
Hámark helix horn |
±45 gráður |
|
|
Vinnslugeta |
Það er notað til að vinna úr ýmsum há-nákvæmum sívalningsgírum, þyrillaga gírum, ormgírum, trommukírum og spólum. |
|
Efni gírvalsins
Ef þú vilt búa til gír, þá eru margar tegundir af efnum til að velja úr, en hvernig á að velja gír sem henta fyrir notkunaraðstæður verksmiðjunnar er í raun ekki erfitt. Þegar efni eru valin þarf að meta marga þætti, þar á meðal en ekki takmarkað við eftirfarandi.
|
Þættir sem hafa áhrif á val á búnaði |
|||
|
Styrkur |
hörku |
Harka |
Slitþol |
|
Vinnsluárangur |
Hitaþol |
Tæringarþol |
Þreyta Styrkur |
|
Teygjustuðull |
Þéttleiki |
Dempandi árangur |
Varmaþenslustuðull |
|
Kæligeta |
Efnafræðilegur stöðugleiki |
Varmaleiðni |
Viðnám gegn raftæringu |
Þrátt fyrir að mat þitt á þessum þáttum sé ef til vill ekki eins ítarlegt, hafa verkfræðingar okkar víðtæka þekkingu og hafa verið nátengdir gírframleiðslu í meira en 10 ár. Gírteikningar þínar og sérstakar umsóknaraðstæður munu hjálpa okkur að meta þarfir þínar og skila fullkomnustu valmöguleikum þínum til viðmiðunar og vals.
|
Efni |
Einkennandi |
Algengar upplýsingar |
|
Kolefnisstál |
Lágur kostnaður, hentugur fyrir notkun á litlum-hraða og léttum álagi, auðvelt í vinnslu og hitameðhöndlun |
AISI 1045, AISI 1050, AISI 1060 |
|
Álblendi |
Mikill styrkur, góð slitþol, hentugur fyrir mikið álag og-hraða sendingu |
AISI 4140, AISI 4340, AISI 8620 |
|
Ryðfrítt stál |
Framúrskarandi tæringarþol, hentugur fyrir rakt eða efnafræðilegt umhverfi |
AISI 304, AISI 316, AISI 17-4PH |
|
Steypujárn |
Góð slitþol, framúrskarandi skjálftavirkni, hentugur fyrir notkun á litlum-hraða og lágu álagi |
ASTM A48, ASTM A536 |
|
Svikið stál |
Meiri hörku og góð höggþol en venjulegt kolefnisstál, hentugur fyrir mikla streitu |
AISI 4140, AISI 1045 |
|
Brons |
Sterk slitþol og tæringarþol, hentugur fyrir flutning á litlum-hraða og miklu álagi |
C93200,C95400,C90700 |
|
Álblöndur |
Létt, tæringarþolið-, hentugur fyrir tilefni með miklar kröfur um léttan þyngd |
6061-T6,7075-T6 |
|
Plast |
Léttur, lítill-kostnaður, góður sjálf-smurningsárangur, hentugur fyrir notkun með litlum álagi |
POM, PC |
|
Nylon |
Létt, sjálf-smyrjandi, hentugur fyrir lág-hraða, lághlaða sendingu |
Nylon 6, Nylon 66 |
|
Títan málmblöndur |
Léttur, mikill styrkur, tæringarþolinn-, hentugur fyrir há-tækniforrit |
Ti-6Al-4V, Grade 5 Titanium |
|
Hár-fjölliður |
Háhitaþol, efnatæringarþol og góð sjálf-smurningsárangur, hentugur fyrir erfiðar iðnaðarumhverfi |
KIKIÐ |
Sögur viðskiptavina
Mikilvægu atriðin sem þú ættir að vita
A. Hvað er gírframleiðsla?
Framleiðsla gíraer kerfisbundin framleiðsla gíra, sem eru grundvallarþættir fyrir flutning á hreyfingu og krafti í mörgum mismunandi vélrænum kerfum. Með því að nota nákvæma vinnslu og mótunartækni gerir gír í vélrænum kerfum kleift að stjórna stefnu, hraða og tog á skilvirkan hátt.
Tegundir gírframleiðslu hafagírskífun, gírsnúningur, gírmótun og gírköfunmeðal annarra aðferða. Þessar aðferðir njóta mikillar notkunar á mörgum sviðum, þar á meðal vélfærafræði, bifreiða-, geimferða- og iðnaðarvélar.
B. Hver eru hráefnin fyrir gírframleiðslu?
Notkun og nauðsynlegir eiginleikar gírsins ráða því hvaða hráefni eru notuð í gírframleiðslu. Dæmigerðir þættir eru:
Mjög varanlegur og traustur,stáli-kolefnisstál, álstál, ryðfrítt stál - er oftast notað efnið í gír.
Forrit sem þarfnast sterkrar slitþols og einfaldleika í framleiðslu kalla ásteypujárni.
Oft notað í ormgír,eir og bronseru verðlaunaðir fyrir tæringu og slit.
Lágt-álag notar fyrirplastiþyngdarþörf og hávaðaminnkun sem meginsjónarmið.
Létt og tæringarþolið-álifinnur notkun á sviðum þar sem þyngd er stór þáttur.
C. Hver er fljótlegasta aðferðin við gírframleiðslu?
Gerð gír og framleiðslumagn ákvarðar fljótlegasta gírframleiðslutækni sem notuð er. Venjulega talin ein fljótlegasta tæknin til að framleiða utanaðkomandi gír í massagírhobbing. Vegna stöðugrar skurðaðgerðar eru spora- og þyrilgírar mjög hagkvæmar. Hannað með því að nota marg-tannskurðarverkfæri sem kallast broach,gírbroter fljótlegasta aðferðin við vinnslu gíra. Almennt séð er hver tönn á broddinu hærri en sú á undan. Skurddýpt eykst því með hverri tönn eftir því sem skurðaðgerðinni líður. Venjulega eru innri gírtennur framleiddar með broaching. Hægt er að brúa utanaðkomandi tennur með því að nota „pottabrot“. Gírtennurnar eru skornar í þessari aðgerð með því að nota holu skurðarverkfæri sem kallast potturinn.
D. Hvaða vinnsluferli er notað til að búa til gír?
Mismunandi vinnsluaðferðir eru notaðar til að framleiða gír; þær sem oftast eru notaðar eru:
Gear Hobbing: Notað fyrir hraðvirka ytri gírframleiðslu. Með því að skera smám saman í eyðugírinn myndar helluborðið - snúningsskurðarverkfæri - tennurnar. Mikið magn af spora- og spíralgírum myndi finnast það fullkomið.
Hentar bæði fyrir innri og ytri gír, sérstaklega í þeim tilvikum þar sem helluborð er ekki framkvæmanlegt,mótun gíraMeð því að skera ítrekað í gegnum efnið myndar gagnvirk skeri tennurnar.
Ein frekar áhrifarík tækni til að framleiða innri gír ergírbrot. Dregið eða ýtt í gegnum tannhjólaeyðuna myndar brúsa – marg-tannaskurðarverkfæri – tennurnar í einni umferð. Þegar nákvæmni skiptir sköpum eða innri gírframleiðsla í miklu magni kallar á það, er hröð og nákvæm aðferð okkar fullkomin.
Þó að það sé hægt að nota fyrir bæði innri og ytri gír,gírskífuner hröð skurðartækni í ætt við hobbing. Sérstaklega fyrir gírframleiðslu í flóknari stillingum veitir það mikla nákvæmni og skilvirkni.
Kostir fyrirtækisins
Gæði vöru
Við höfum strangt gæðaeftirlitsflæði, sem tryggir að sérhver vara standist nákvæmar prófanir og ítarlegt gæðaeftirlit þar sem við fylgjum gæðaviðmiðum um allan heim.
Tækninýjungar
Sterkt R&D teymi og yfirburða tækni gera okkur kleift að veita stöðugt snjallar og sjálfbærar skapandi hugmyndir til að aðstoða viðskiptavini á samkeppnismarkaði.
Þjónustudeild
Starfsfólk okkar í þjónustuveri ábyrgist 24/7 aðstoð svo fljótt sé brugðist við vandamálum hvers viðskiptavinar. Regluleg endurgjöfarkerfi viðskiptavina gera okkur einnig kleift að bæta stöðugt sérsniðna stuðning eftir-sölu.
Sérsniðnar lausnir
Til að fullnægja mismunandi sérstökum kröfum, bjóðum við upp á sérsniðnar lausnir, þar á meðal vöruhönnun og hagræðingu virkni þar sem við gerum okkur grein fyrir því að hver viðskiptavinur hefur mismunandi óskir.
Iðnaðarreynsla
Með meira en tíu ára sérfræðiþekkingu í iðnaði höfum við í raun framkvæmt mörg verkefni, þar á meðal að útvega umtalsvert magn af gíríhlutum til Þýskalands, Japans og annarra landa, sem sannað faglega getu okkar og byggt upp traust viðskiptavina.
Samkeppnishæf verðlagning
Við stjórnum framleiðsluaðstöðu okkar og ábyrgjumst framúrskarandi gæði með fullri-þjónustunálgun, þar á meðal hönnun, vali og efnisöflun fram að framleiðslu, og gerir því hagkvæmari verðlagningu kleift.
Algengar spurningar
Sem einn af leiðandi gírframleiðendum og birgjum í Kína, bjóðum við þig hjartanlega velkominn að kaupa hágæða gír til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Allar vörur okkar eru með hágæða og samkeppnishæf verð.