Á sviði nákvæmnishluta og framleiðslu á afoxunarbúnaði hefur Hansheng Automation faglegt lausnateymi með mikla reynslu sem hefur safnast saman í margra ára með áherslu á framleiðslu á Hollow Rotary Reducer. CAM vísitölur okkar bjóða upp á sérsniðna nákvæmni allt að ±15 bogasekúndur (staðall: ±30 bogasekúndur), okkarHollow Rotary Reducersná minna en eða jafnt og 10 bogasekúndum (staðlað: Minna en eða jafnt og 15 bogasekúndur), og harmonic minusarar okkar ná ofur-nákvæmri bakslagsstýringu sem er minna en eða jafnt og 5 bogasekúndur. Með því að nýta ISO Class 5 nákvæmni gírframleiðslu okkar (eining 0.1-5.0), ofur-spegla CNC vinnslu (±0.002 mm) og stór-nákvæmni steypu (vikmörk ±0.03 mm), bjóðum við upp á alhliða stuðning frá kjarnaframleiðendum til heildarlausna, dreifingaraðila og dreifingaraðila.

Hér að neðan mun ég útskýra Hollow Rotary Reducer fyrir þér út frá þremur hliðum: eiginleikum hans, klassískum valtilfellum okkar og hagnýtum tillögum um búnaðarval og viðhald. Ef þú hefur viðeigandi þarfir fyrir Hollow Reducers skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur!

Holur snúningshraðinn er byltingarkennd ný vara, sem hentar fyrir ýmis snúningshreyfingar. Það getur komið í stað DD mótor kambaskilju, sem samþættir mikla vinnu skilvirkni, mikla nákvæmni, mikla stífni og kostnaðarafköst. Það er byltingarkennd vara í snúningsbúnaðinum. Komdu jafnvægi á milli þessara tveggja, endurtekna staðsetningarnákvæmni er 10 sekúndur, mótorinn er auðvelt að undirbúa, legið er stöðugt og AC servómótorinn eða stepper mótorinn er hægt að skipta frá hvaða sjónarhorni sem er, sem getur ekki aðeins uppfyllt stafræna stýringu sem vísirinn getur ekki náð, heldur getur einnig passað við staðsetningarnákvæmni DD jafngildir mótornum, sem getur dregið verulega úr kostnaði.

hollow rotary table

Það er hægt að nota með 100 ~ 1500W servó mótorum.

Hægt er að læsa vinnuhlutum beint.

Snúningsplatan læsir vinnustykkinu beint og auðveldar hleðslu á vinnustykkinu.

Raflögnin eru þægileg og þessi snúningspallur er holur í hönnun bæði fyrir raflögn og rör, sem er mjög þægilegt.

Mikil nákvæmni, staðsetningarnákvæmni innan einnar mínútu, getur náð ±10SEC endurtekningarnákvæmni staðsetningarnákvæmni.

Aðgerðin er slétt, diskyfirborðið rennur vel, slétt og fljótt staðsett.

Alls konar mótorar eiga við og alls kyns servómótorar geta knúið holu snúningsborðið

(1) Skammtíma-staðsetning

(2) Há-nákvæm staðsetning án bakslags

(3) Draga úr hönnunartíma og stytta afhendingartíma

Hönnun fyrir innbyggða holsnúning

Hægt er að breyta miðju í gegnum-holuþvermál þannig að það sé allt frá 15 til 120 mm, sem gerir þér kleift að leiða margar línur í einu, eins og snúrur, loftrör og ljósleiðara, án þess að þær flækist eða trufli hvort annað á meðan þær snúast. Til dæmis, í vélfæratækjum og snúningsstöð, er hægt að nota Φ50mm holu gatið til að leiða loft- og merkjasnúrur, svo það er engin þörf á auka snúruleiðarfestingum.

Nákvæmni sendingar á míkronstigi

Stöðluð nákvæmni er Minna en eða jöfn 15 bogamínútum, en sérsniðin nákvæmni er Minna en eða jöfn 10 bogamínútum. Gírarnir eru hertir þyrilgír með hörku HRC60. Til að greina snúning sjónlinsa er tryggt að 0,1 gráðu fínstillingarvillan sé minni en eða jöfn 0,005 mm, sem uppfyllir staðla „núll uppsafnaða villu“ fyrir nákvæma notkun.

Mikið tog og breitt úrval af aðlögunarhæfni

Minnkunarhlutfallið er á bilinu 5 til 500. Það virkar bæði fyrir „mikinn-hraða, létt-hleðslu“ (30–100 snúninga á mínútu, eins og að flokka efni) og „lágan-hraða, mikið{-álag“ (5–20 snúninga á mínútu, eins og að velta þungum vinnuhlutum).

Virkar fullkomlega með servo og stepper kerfi.

Kemur með alhliða flans sem virkar með vinsælum servómótorum eins og Mitsubishi, Delta og Siemens. Þetta gerir það auðvelt að setja upp án þess að þurfa að búa til neina sérstaka millistykki.

Við erum hér til að aðstoða þig á öllum stigum! Við bjóðum upp á ókeypis valþjónustu og sérhæfðar lausnir sem ætlað er að uppfylla sérstakar kröfur þínar. Hvort sem verkefnið þitt býður upp á sérstaka erfiðleika eða þú einfaldlega þarfnast stefnu, þá er áhugasamt starfsfólk okkar hér til að bjóða upp á hina fullkomnu lausn fyrir þig.

Þetta er dæmi um valferli indónesísks viðskiptavinar á líkaninu. Við höfum fínstillt uppsetningartæknina sérstaklega eftir-umhverfi forrita á staðnum til að auka stöðugleika og þægindi búnaðarins. Sérstaklega að taka eftir því að „mikil nákvæmni og stöðugleiki búnaðarins fór fram úr væntingum, sem bætti framleiðslu skilvirkni til muna,“ hrósaði viðskiptavinurinn mjög tegundarvali okkar og þjónustugæðum.

Þetta vel heppnaða tilfelli sýnir ekki aðeins þekkingu okkar á-nákvæmum gírkassalausnum heldur styrkir það einnig traust viðskiptavina okkar við okkur. Framvegis munum við leggja metnað okkar í að veita viðskiptavinum fyrsta flokks gírkassabúnað og tækniaðstoð svo þeir geti náð betri framleiðsluhagkvæmni og nákvæmni.

Vinnuskilyrði

Fjöldi stöðva: 6 (4 snælda mun vinna við að hlaða og afferma 2 stöðvar)

Burðarþyngd: 40 kg

Þvermál vinnuplötu: 600 mm

Vísitími: 1s

Dvalartími: 15 sek

Mæli með gerð

HRT200JS-L1-SV2 (19-70-90-M6). Þessi lausn passar við servómótorinn. Viðskiptavinurinn þarf PLC stjórn og stillanlegar margar stöðvar.

drawing

parameter

Ef það var ekki staðfest líkanið sem þú þarft, vinsamlegast gefðu okkur eftirfarandi upplýsingar, verkfræðingur okkar mun gera útreikninga og sannreyna líkanið.

1) Þyngd hleðslu
2) Þvermál plötuspilara
3) Hámarkshraði. Eða hversu margar sekúndur á að snúa hversu margar gráður?
4) Einhver teikning eða mynd af umsókn þinni?
5) Lárétt, lóðrétt eða fjöðrun uppsetning?

Skref 1

Staðfestu fyrst hvort mótorinn og snúningspallinn séu í góðu ástandi. Athugaðu hvort tengistærð milli mótorsins og snúningspallsins sé rétt og þurrkaðu yfirborð þeirra tveggja hreint.

Skref 2

Fjarlægðu upprunalega flata lykilinn á mótornum.

Skref 3

Ákvarðaðu þvermál mótorskaftsins. Ef þörf er á skafthylsu skaltu setja hana fyrst inn í kraftgatið og stilla það saman við hakið á læsingarhringnum.

Skref 4

Taktu tappann úr, stilltu læsihring inntaksskaftsins þannig að herðaskrúfan sé í takt við tapgatið og settu innsexlykil í.

Skref 5

Tengdu mótorinn lóðrétt við snúningsvísitöluborðið á náttúrulegan hátt og ekki er hægt að slá. Til að koma í veg fyrir að of mikill áskraftur skemmi legur eða gír.

Skref 6

Til að tryggja jafna kraft, vinsamlegast skrúfaðu uppsetningarskrúfurnar í skástöðu 1,3 fyrst, en ekki herða; skrúfaðu síðan tvær skáskrúfur 2,4. Að lokum, herðið fjórar festingarskrúfurnar eina í einu.

Skref 7

Herðið skrúfurnar vel. Ef það eru tvær skrúfur, vinsamlegast herðið þær jafnt og samhverft.

Skref 8

Skiptu um tappann.

Locating pin hole size

Raunverulegar álagskröfur umsóknarinnar munu stýra vali á viðeigandi burðarstyrk og togi.

Veldu viðeigandi afrennslis- og kóðarahönnun eftir að hafa fundið staðsetningarnákvæmnikröfur fyrir snúningsvettvanginn í umsóknaratburðarásinni.

Hentugur holur snúningspallur til að nota fer eftir nákvæmri kapal og pípustærð.

Maður ætti að íhuga uppsetningarpláss fyrir búnað og velja grunn samþættar gerðir með lágmarks byggingu.

Veldu viðeigandi hraða eftir kröfum umsóknarinnar til að tryggja jafnvægi milli hraða og nákvæmni.

Athugaðu og bættu við smurolíu oft til að tryggja að legur og afrennsli gangi án vandræða.

Reglulegar legur og mótorskoðanir gera kleift að skipta út slitnum-íhlutum tímanlega og hjálpa til við að viðhalda nákvæmni og stöðugleika snúningspallsins.

Að fylgjast með vinnsluhitastigi og titringi á palli er algjörlega nauðsynlegt í forritum með miklu álagi eða mikilli-nákvæmni til að koma í veg fyrir ofhitnun eða óvænt slit.

Að tryggja-langtíma samfelldan rekstur pallsins við erfiðar aðstæður, þar á meðal ryk og raka, er háð reglulegri hreinsun og vernd.

Algengar spurningar

Sp.: Hver eru helstu forritin fyrir hola snúningshraða?

A: Þeir eru hentugir fyrir ýmsar snúningshreyfingar og geta komið í stað DD mótora og kambásavísitölu. Þau eru mikið notuð í sjálfvirkum búnaði sem krefst mikillar-nákvæmrar staðsetningar, stöðugrar snúnings eða vísitöluhreyfingar, eins og nákvæmar samsetningarlínur, prófunarbúnað og sjálfvirkan vinnsluvettvang.

Sp.: Hverjir eru helstu kostir þeirra?

A: Þeir sameina mikla skilvirkni, mikla nákvæmni (endurtekinn staðsetningarnákvæmni allt að ±10 bogasekúndur), mikla stífni og framúrskarandi-kostnaðarhagkvæmni. Þeir uppfylla kröfur um stafrænar stýringar sem ekki er hægt að ná með vísitölum á meðan þær passa við staðsetningarnákvæmni DD mótora, en draga verulega úr kostnaði.

Sp.: Hvaða mótorgerðir eru studdar?

A: Þeir eru samhæfðir ýmsum tegundum servómótora (100-1500W) og stigmótora, sem gerir flokkun kleift í hvaða sjónarhorni sem er og bjóða upp á mikla aðlögunarhæfni.

Sp.: Hver er tilgangurinn með holu hönnuninni?

A: Hola uppbyggingin auðveldar leiðslu raflagna og leiðslu, einfaldar innri raflögn og eykur þægindi við uppsetningu.

Sp.: Hver er staðsetningarnákvæmni sem hægt er að ná?

A: Staðlað staðsetningarnákvæmni er innan við 15 bogasekúndur og sérsniðin staðsetningarnákvæmni getur náð ±10 bogasekúndum, sem uppfyllir miklar-nákvæmni staðsetningarþörf.

Sp.: Hver eru skrefin til að tengja mótor við snúningspall?

A: Helstu skrefin eru: Staðfesta stöðu búnaðar og tengingarmál → Fjarlægja upprunalega flata lykilinn úr mótornum → Uppsetning skafthylsunnar (ef nauðsyn krefur) → Stilla inntaksláshringinn → Lóðrétt stilla mótor og palli → Herða festingarskrúfurnar á ská í skrefum → „{0}Tengdu skrúfurnar aftur og festu aftur Leiðbeiningar“ á upplýsingasíðunni fyrir nánari upplýsingar).

Sp.: Veitir þú þjónustu fyrir val á gerðum?

A: Já, við bjóðum upp á ókeypis líkanavalsþjónustu og faglegar lausnir, sem veitum sérsniðna ráðgjöf byggða á kröfum verkefnisins eða sérstökum áskorunum.

maq per Qat: holur snúningshringur, Kína holur snúningshringur framleiðendur, birgjar, verksmiðju