Hansheng Automation sérhæfir sig í að bjóða upp á há-gírhluti og sérsniðna vinnsluþjónustu. Kjarnavörur þess eru meðal annars kambásskilarar, hol snúningsborð, plánetuhraðaminnkari og harmónískt drif. Með því að nýta háþróaða-framleiðslugetu, nær Hansheng Automation leiðandi nákvæmni í iðnaði. Fyrirtækið býður einnig upp á ISO Grade 5 gírvinnslu, ±0,002 mm ofur-speglaáferð og margs konar nákvæmnissteypu. Fyrirtækið notar hágæða búnað eins og Kashifuji gírskífunarvélar. Vörur þess eru fluttar út til yfir 60 landa og svæða og þjóna fjölmörgum viðskiptavinum, þar á meðal búnaðarframleiðendum,-endanotendaverksmiðjum og framleiðendum umbúðavéla, sem veita áreiðanlegan stuðning fyrir nákvæmni sendingarþörf þeirra.
Vörulýsing
Plánetuhraðaminnkari samanstendur af sólhjóli, plánetuhjóli, innri gírhring og plánetuburðarbúnaði, flutningsskilvirkni er allt að 97% og úttaksvægið er stórt, uppbyggingin er þétt, aðgerðin er slétt og endingartíminn er langur. Víða notað í iðnaðar sjálfvirkni, vélfærafræði og öðrum sviðum.
Kostir vara okkar
1. Framúrskarandi sending nákvæmni Hansheng háhraða plánetu gírkassi, nákvæmni Minna en eða jafnt og 1 bogamínúta. Há-gírsamsetning með mörgum plánetugírum sem blandast saman dregur úr bakslagi gírs og bætir nákvæmni gírsins.
2. Margir plánetukírar passa saman við miðgírinn til að auka togmyndun. Það er hentugur fyrir vélar þegar pláss er takmarkað og mikils togafköst er krafist þar sem afköst togsins geta verið nokkur hundruð Nm.
3. Lítið núningsefni með mikilli nákvæmni gírhönnunar, flutningsskilvirkni getur náð meira en 95%. Fjölþrepa hraðaminnkunarkerfi hámarkar aflflutning.
4. Samningur smíði plánetuhraðalækkunar gerir kleift að ná háum hlutföllum og togútköstum í forritum þar sem pláss er takmarkað.
5. Mjög sterkt álstál er gírefnið. Það er hita-meðhöndlað og hert. Að auki vandað og hannað til að veita góða slitþol fyrir há-tíðni, há-iðnaðarnotkun eru lega og gíríhlutir.
6. Það eru nokkrir hraðahlutföll sem henta ýmsum iðnaðarkröfum. Notendur geta valið viðeigandi minnkunarhlutfall eftir hraða- og snúningsþörfum og notkunarhlutföllum á bilinu 3-100 hlutföll. Mjög sveigjanlegt í vélfærafræði, pökkun, sjálfvirkniverkfærum og öðrum geirum.
7. Pláneturedrunargírin eru hönnuð af mikilli varúð og gírin bíta af sérstakri nákvæmni, þannig að hljóðið þegar unnið er er mjög lítið, yfirleitt ekki meira en 65 dB, sem er í fullu samræmi við lágmark hávaðastaðal. Þar að auki er plánetugírum þess raðað samhverft, sem sendir ekki aðeins kraftinn stöðugri, heldur dregur einnig úr titringi og gerir vélina sérstaklega mjúka.
8. Fyrirferðarlítil smíði auðveldar litlum, háum hlutföllum og háu togútköstum í -þungu plássi. Það veitir einnig meiri sveigjanleika
Vinnslutækni
Meðferð með gír
Nákvæmar CNC vélar og hár-styrkur málmblöndur úr stáli gera gírvinnslu kleift. Háþróuð hobbing eða slípiverkfæri klára tannsnið gíra og tryggja þar með mikla nákvæmni og sléttleika tannyfirborðs þeirra. Venjulega hjálpar kolefnis- og slökkvimeðferð gír til að bæta hörku þeirra og slitþol; yfirborðshörku getur náð HRC58-62. Enn þarf að mala gír eftir slökkt til að lækka enn frekar grófleika tannyfirborðs og tryggja lágan núning og hávaðalausan gang.
Skeljavinnsla
Venjulega myndar steypujárn eða álfelgur hlífina. Með því að nota CNC verkfæri til nákvæmrar borunar og skurðar tryggir skelvinnslan víddarnákvæmni innra hola og ytra uppsetningaryfirborðs. Sandblástur eða anodizing yfirborð skeljar mun hjálpa til við að bæta slit hennar og tæringarþol. Til að tryggja mikla nákvæmni við samsetningu íhluta eru vinnsluvikmörk allra skelja þétt stjórnað á míkrómetrastigi meðan á vinnsluferlinu stendur.
Landvinnsla og legur
Mikil-snúningur og slípun á legum og plánetuásnum tryggir víddarvikmörk þeirra og sammiðju. Með hitameðhöndlun munu þessar legur og axlar bæta hörku sína og styrk og auka þannig burðargetu-þeirra. Kvik jafnvægisprófun er önnur nauðsynleg tækni fyrir meðhöndluðu skafthlutina til að tryggja að gírkassinn haldist titringslaus og stöðugur meðan á háhraða keyrslu stendur.
Samsetningaraðferð
Í framleiðsluferlinu er samsetning algerlega mikilvægt stig. Til að tryggja hár-nákvæmni samsetningu í hreinlætislegu umhverfi eru allir þættir settir saman á ryklausum-vinnustað. Sérhver gíríhluti verður að vera vandlega skoðaður og prófaður með tilliti til bakslags meðan á samsetningarferlinu stendur til að tryggja nákvæmni og stöðugleika gírnets. Til að tryggja stöðugleika-tíma hægfara, fyllir smurfeiti hann að lokum og hann er innsiglaður.
Notkun Planetary Speed Reducer
Iðnaðar vélfærafræði
Samvirkir vélmenni, AGV drifhjól
Sjálfvirkar framleiðslulínur
Pökkunarvélar, nákvæmni flokkunartöflur
Lækningabúnaður
CT skanni gantries, innrennslisdælu drif
Leiðbeiningar um val og-eftirsöluábyrgð
Ákvarða kröfur: Veldu samsvarandi forskriftir byggðar á nauðsynlegum úttakshraða (mótorshraði ÷ minnkunarhlutfall) og tog (mótor tog × minnkunarhlutfall × skilvirkni).
Environmental Compatibility: Select IP65 protection for humid/dusty environments. Custom high-temperature grease is required for high-temperature environments (>60 gráður).
Staðfesting á uppsetningu: Gefðu upp færibreytur eins og flansstærð og skaftþvermál. Sérsniðin ó-stöðluð viðmót (eins og holskaft og splineskaft) eru fáanleg.
Eftir-söluþjónusta
Ábyrgðartíminn er20 mánuðir(frá móttökudegi), nær yfir galla sem orsakast af efnisgöllum og vélarvillum.
maq per Qat: plánetuhraðalækkun, Kína framleiðendur, birgjar, verksmiðju
