Planetary Reducers Systems
Planetary Reducers Systems

Planetary Reducers Systems

Planetary reducers kerfi samanstanda af plánetu gírkassa og mótor, sem er mjög skilvirk og nákvæm sending. Mótorinntakið knýr marga gíra í afoxunarbúnaðinum til að sameinast til að ná mikilli-nákvæmni hraðaminnkun og togmögnun.
Hringdu í okkur

 

Ertu enn að leita að aðskildum birgjum fyrir grindina þína, gíra og gírkerfi? Við bjóðum upp á eins-nákvæma framleiðsluþjónustu frá uppruna til kjarna. Öfluga steypa okkar ræður við stóra byggingarhluta allt að 3800*1500*1200 mm og heldur mikilvægum vikmörkum upp á ±0,03 mm. Gírdeild okkar framleiðir nákvæmni gír sem uppfylla ISO Class 5 staðla. CNC miðstöðin okkar nær öfgafullri-nákvæmni vinnslu upp í ±0,002 mm. Að lokum samþættum við þetta allt inn í kjarna sendingarhlutana sem þú þarft, eins og há-nákvæma kambásskila og plánetukerfi. Að velja okkur þýðir að þú hefur valið stefnumótandi samstarfsaðila sem skilur heildarþarfir þínar, einfaldar verkefnastjórnun og tekur fulla ábyrgð á endanlegum gæðum.

 

Vörulýsing

 

Hægt er að aðlaga plánetuafoxunarkerfin okkar að fjölbreyttu úrvali mótora, þar á meðal stigmótora, servómótora. Mikil nákvæmni, lítil stærð, mikil burðargeta og langur endingartími gera þau mikið notuð í sjálfvirknibúnaði, vélfærafræði, verkfærum og iðnaðarvélum.

Hansheng plánetuhreyfibúnaður minnkar innra tog kerfisins en dregur verulega úr hraða og snúningstregðuhlutfalli kerfisins. Planetary gírhausar eru léttari í þyngd og fyrirferðarmeiri í hönnun en sambærileg gírhausakerfi og bjóða þannig upp á fleiri hönnunarmöguleika.

 

product-750-750

 

Kostur vöru

 

Planetary reducer hefur mikla nákvæmni, mikinn styrk, mikla slitþol og mikla tæringarþol.


1. Gírefnisval á stálblendi (20CrMnTi, 18Cr2Ni4WA) með kolefnisslökkvandi meðferð, hefur mikla hörku og slitþol. Ryðfrítt stál (304, 316, fyrir-tæringarþolið umhverfi).


2. efnisvalið á plánetu ramma úr áli (6061, 7075) léttur og mikill styrkur. Steypujárn (HT250) fyrir mikið álag.


3. Legur eru úr háu kolefnis krómstáli, eins og GCr15, með mikilli hörku og slitþol. Hita-meðhöndluð til að bæta hörku og slitþol. Nákvæm slípa tryggir mikla nákvæmni og lítinn núning.


4. Skeljarefnið er ál ADC12, létt og góð hitaleiðni. Steypujárn HT200 fyrir mikinn styrk og titringsdeyfingu.


5. Smurefni valin fita: litíum feiti, pólýúrea fita fyrir gír- og lega smurningu. Smurolía: jarðolía, syntetísk olía, fyrir háhraða og háhita umhverfi.

 

Vinnureglu

 

Einföld plánetuminnkunarkerfi láta inntakskraftinn snúa sólarbúnaðinum hratt. Jafnt á milli hringsnúningsássins og reikistjörnurnar tengjast við sólina og kyrrstæða hringbúnaðinn þannig að þær snúast á braut um leið og þær rúlla. Sérhver pláneta er sett ofan á einn snúningshluta sem kallast búr, armur eða burðarberi.

 

Sending plánetukerfisins fer í gegnum gagnkvæma samtengingu sólargírsins, plánetukíranna og innri hringgírsins. Með hjálp reikistjörnuberans þvingar mótorinn sólargírinn til að snúast; reikistjörnugírin snúast og snúast um sólargírinn og framleiða því kraft. Stórt gírkassahlutfall, mikil skilvirkni og stöðugt álag skilgreina það; það er hentugur fyrir notkun með hátt tog og takmarkað svæði. Kerfið er mikið notað í aðstæðum sem krefjast nákvæmrar aflflutnings, svo sem vélfærafræði, vélar og iðnaðarbúnaður; það virkar án vandræða.

 

eiginleika kerfa


Venjulega hafa plánetuskerðingarkerfi meira en 95% af skilvirkni gírkassa.

Lítil stærð, létt þyngd og frábært togafköst í þvinguðu rými skilgreina þétta byggingu.

Margir plánetukírir dreifa álaginu jafnt, þannig að kerfið er endingarbetra.

Mismunandi gírkassahlutföll: Gírhönnun gerir manni kleift að breyta minnkunarhlutfallinu frekar frjálslega.

Fullkomin aðgerð: Lágmarks titringur og hávaði í þéttum möskva gírum hentar fyrir mikla-nákvæmni aðstæður.

 

Algengar spurningar

Sp.: Hvernig vel ég rétta smurolíuna? Hver eru ráðleggingarnar fyrir mismunandi rekstrarskilyrði?

A: Val á smurefni ætti að byggjast á hraða búnaðarins, hitastigi og álagi:
Venjuleg notkunarskilyrði (hraði Minna en eða jafnt og 3000 snúninga á mínútu, hitastig -20 gráður til 60 gráður ): Mælt er með litíumfeiti þar sem hún býður upp á framúrskarandi slitþol og stöðugleika.
Rekstrarskilyrði á háum-hraða (hraði > 3000 snúninga á mínútu): Mælt er með gerviolíu þar sem hún dregur úr hita sem myndast við háan-hraða núning og lengir líftíma gírsins.
Rekstrarskilyrði fyrir háan-hita (hitastig > 80 gráður): Mælt er með pólýúrea fitu, með hitaþol allt að 150 gráður og hentugur fyrir notkun eins og ofnadrif.
Rakt/ætandi umhverfi: Notaðu ryð-þolna fitu, sem virkar best með gírkassa úr ryðfríu stáli.

Sp.: Hvernig eru nákvæmnistig plánetuafoxunarkerfa flokkuð? Hvaða forrit henta fyrir mismunandi nákvæmni?

A: Nákvæmni einkunnir eru byggðar á bakslagi (bakslagsvillu) og staðsetningarnákvæmni sem kjarnavísa:
Há-nákvæmnistig (bakslag Minna en eða jafnt og 1 arcmin, staðsetningarnákvæmni Minna en eða jafnt og ±0,01 mm): Hentar fyrir forrit sem eru næm fyrir staðsetningarvillum, eins og vélmennasamskeyti, leysiskurðarbúnað og hálfleiðaraskífu meðhöndlun vélfærabúnaðar;
Almennt-gildi (bakslag 1-3 boga mín): Hentar fyrir almennan sjálfvirknibúnað í iðnaði, eins og CNC vélbúnaðarásar og staðsetningarbúnað fyrir pökkunarvélar;
Efnahagsleg einkunn (bakslag 3-5 arcmin): Hentar fyrir erfiða notkun með lægri kröfur um nákvæmni, svo sem færibandadrif og blöndunarbúnað.

Sp.: Ég finn fyrir óeðlilegum hávaða eða titringi við notkun kerfisins. Hver gæti verið orsökin? Hvernig get ég leyst þetta mál?

A: Frávik uppsetningar: Koaxvilla milli mótorsins og gírkassans sem er meiri en 0,1 mm getur auðveldlega valdið titringi. Endurkvarðaðu uppsetningarflansinn til að tryggja jöfnun áss.
Ófullnægjandi smurning: Skortur á olíu á gírinn sem tengist flötum getur valdið núningshljóði úr málmi-í-málmi. Smyrðu reglulega samsvarandi fitu samkvæmt handbókinni.
Ofhleðsla: Farið yfir 120% af nafntogi getur valdið aflögun gíra og óeðlilegs hávaða. Athugaðu hvort hleðsla búnaðarins fari yfir forskriftarsviðið og uppfærðu í hærra tog ef þörf krefur.
Slit íhluta: Eftir langvarandi-notkun getur slitið á tannhjólum eða öldrun legur þurft að skipta um slitna hluta (mælt er með því að hafa samband við framleiðandann til að fá faglega skoðun).

Sp.: Hver er þróunarferillinn fyrir sérsniðið plánetuafoxunarkerfi? Hvaða breytur eru nauðsynlegar?

A: Aðlögun tekur venjulega 15-20 daga (fer eftir flækjum). Viðskiptavinir þurfa að gefa upp eftirfarandi færibreytur:
Kjarnakröfur: lækkunarhlutfall, úttaksvægi og kröfur um bakslag;
Mótorforskriftir: vörumerki og gerð, stærð úttaksskafts, flansforskriftir og nafnhraði;
Uppsetningaraðferð: tegund úttakstengis (skaftúttak/flansúttak/holt skaft), uppsetningarstefnu (lárétt/lóðrétt);
Notkunarskilyrði: vinnsluhitastig, vatnsheldur/rykheldur/sprengingarheldur-kröfur og rekstrarferill búnaðar (samfelld/stöðvandi notkun).

Sp.: Er varan í ábyrgð?

A: Öll plánetuskerðingarkerfi eru með 20 mánaða ábyrgð.

maq per Qat: plánetukerfi, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðju