Planetary gírsett

Innan um uppfærslur alþjóðlegs umbúðavélaiðnaðarins höfum við orðið stefnumótandi samstarfsaðili framleiðenda í löndum eins og Tyrklandi, Indónesíu, Víetnam, Indlandi og Egyptalandi. Með hár-nákvæmni vörum eins og CAM vísitölum (±30 bogasekúndur staðall/±15 bogasekúndur sérsniðin) og holum snúningsborðum (minna en eða jafnt og 15 bogasekúndur staðall/ Minna en eða jafnt og 10 bogasekúndur sérsniðin), hjálpum við viðskiptavinum að ná stökkum í frammistöðu búnaðar. Þriggja -nákvæmnikerfi okkar fyrir plánetudrepandi (P2/P1/P0) og harmonic-minni (Minna en eða jafnt og 10 bogasekúndur staðall/ Minna en eða jafnt og 5 bogasekúndur sérsniðin) mæta fjölbreyttum uppfærsluþörfum. Með því að nýta yfirgripsmikið úrval okkar af-nákvæmni gírframleiðslu, CNC vinnslu og steypuferlum, ásamt háþróuðum búnaðarsafni okkar, veitum við uppfærslustuðning fyrir alþjóðlegan umbúðavélaiðnað, allt frá íhlutum til heildarlausna.

Sniðugt og áhrifaríkt vélrænt gírkerfi er plánetugírsett, stundum þekkt sem plánetugírsett. Að mestu leyti samanstendur það af hringgír, plánetubúnaði, sólarbúnaði og plánetukírum. Sólargírinn er í miðjunni; reikistjarnagírin tengjast sólargírnum eins og plánetur sem ganga á braut um hann samtímis og á sama tíma tengjast ytri hringgírnum. Plánetuberinn hýsir uppsettu plánetubúnaðinn og almenn hönnun er fyrirferðarlítil. Með því að virka getur það á sveigjanlegan hátt náð ýmsum flutningshlutföllum eftir fastri eða akstursstöðu ýmissa íhluta, og hefur tilgang þar á meðal yfirhraðaskiptingu, hraðaminnkun og aukningu togs o.s.frv. Margar mismunandi atvinnugreinar, þar á meðal bílaskiptir, iðnaðarvélar, flugvélar osfrv., treysta á það; Stöðugir og skilvirkir eiginleikar þess gera margs konar búnað kleift að keyra nákvæmlega.

Smíða Blanks

Venjulega eru eyðurnar fyrst gerðar úr smíðaferlinu fyrir helstu hluti plánetubúnaðarsettsins: sólarbúnað, plánetubúnað, hringgír og plánetubúnað. Með járnsmíði getur innri uppbygging málmefna orðið fyrirferðarmeiri og styrkur þeirra og hörku aukin. Fyrir há-styrktar stálblendiefni, til dæmis, getur heitsmíðitæknin hjálpað efnum að myndast við háan hita, þannig að komið er í veg fyrir galla, þar á meðal svitaholur og lausleika sem stafar af steypunni. Stálplatan af hæfilegri stærð er hituð upp í smíðahitasviðið byggt á hönnunarviðmiðum, síðan myndað upphaflega með því að nota smíðamót til að mynda fyrst almenna lögun plánetubúnaðarins.

Bein vinnsla

Algeng vinnslutækni sem notuð er á grófu vinnslustigi er beygja. Rennibekkur er notaður fyrir ytri beygju og endabeygju til að útrýma mestu afgangi af framleiddu eyðublaði og koma því nálægt lokastærð fyrir sólarbúnaðinn og plánetubúnaðinn. Til dæmis, á meðan tryggt er ákveðna víddarnákvæmni og yfirborðsgrófleika, er sólargírinn settur á spennu rennibekksins og grunnstærð og lögun skaftsins er snúið í gegnum matarhreyfingu tólsins þegar bol sólargírsins er snúið.

Fyrir hluta eins og plánetuberann og hringbúnaðinn getur mölunarferlið hjálpað til við að útrýma aukaefni. Hægt er að nota mölunarvélina til að forvinna hlutann þar sem tennurnar eru settar upp og slípa út ytri útlínur hringgírsins. Hægt er að nota mölun til að vinna úr holunum til að setja upp plánetubúnaðinn og aðra íhluti fyrir plánetuburðinn svo tilbúinn fyrir næsta frágang.

Vinnsla tannsniðs

Ein helsta tæknin til að vinna gírtannsnið er gírhelling. Gírhelluvélin rúllar gírtannasniðinu út yfir hlutfallslega hreyfingu helluborðsins og gíraeyðuna, allt eftir meginreglunni um tannsniðsferil eins og efri sólargír og plánetugír. Saman vinna snúningshreyfing tannhjólsins og spíralhreyfing helluborðsins nákvæmlega tannsniðið sem uppfyllir hönnunarskilyrði. Til að tryggja nákvæmni tannprófílsins verður að velja viðeigandi helluborð eftir einingu, fjölda tanna og aðrar breytur plánetubúnaðarins og stilla vinnslufæribreytur gírhelluvélarinnar, svo sem hraða helluborðsins, hraða gírsins, hraða gírsins, fóðurhraða osfrv.

Gírmótun er stundum góð nálgun fyrir innri gír (svona hringgír) eða gír með sérstakar kröfur um tannsnið. Gírmótunarvélin notar hringlaga fóðrunarhreyfingu með hringgíraeyðu og tannsniði í gegnum upp og niður gagnkvæma hreyfingu gírmótunarskerans. Sérstaklega fyrir vinnslu tvíhliða gíra eða innri gíra, getur gírmótun veitt betri tannsniðsnákvæmni og yfirborðsgæði.
 

Frágangur

Slípun er nauðsynleg frágangstækni fyrir stokka sólargíra og plánetukíra með mikilli nákvæmni. Víddarnákvæmni og yfirborðsgrófleiki skaftsins getur verið mjög stjórnað af ytri sívalningskvörninni. Til dæmis, með mikilli-nákvæmni ytri sívalningsslípun gerir víddarnákvæmni sólgírskaftsins kleift að ná míkronstigi og yfirborðsgrófleiki nær undir Ra0,8, sem tryggir stöðugleika og lágan hávaða gírsins á miklum hraða.

Stundum er hægt að nota slípunarferlið til að hækka yfirborðsgæði tannyfirborðs þegar gæði þess eru frekar mikil. Með hlutfallslegri hreyfingu á slíphjólinu og tönnyfirborðinu fjarlægir slípunarvélin litlu vinnslumerkin á tönnyfirborðinu, þannig að yfirborðið lækkar gróft og eykur slitþol og flutningsnákvæmni tannyfirborðsins.
 

Hitameðferð

Til að auka hörku gír og slitþol, ætti venjulega að slökkva á sólbúnaði, plánetubúnaði, hringbúnaði og sólbúnaði. Slökkviferlið er að hita gír yfir mikilvæg hitastig og í kjölfarið hraðkæla þau. Fyrir gíryfirborðið er hægt að framleiða martensítbyggingu með mikilli-hörku, td með saltbaði eða olíuslökkvun. Þrátt fyrir að slökkviferlið geti valdið aflögun gírsins, er síðari vinnsla slíkrar réttingar nauðsynleg þar sem hörku gírsins eftir slökkvun er hægt að bæta mikið.

Aðallega notað til að fjarlægja innri streitu sem myndast við slökkvun og koma í veg fyrir sprungur í gír við notkun, mildunarmeðferð er hitameðferðaraðferð. Með því að hita slökkva búnaðinn upp í hæfilegt hitastig, þannig að halda því heitu í tiltekinn tíma, og síðan kæla það smám saman, er hægt að auka hörku þess og víddarstöðugleika sem og byggingarstöðugleika hans.

Samsetning og leiðrétting á mistökum

Fyrir samsetningu þarf að þrífa alla unnu íhluti-sólargír, plánetubúnað, hringgír og plánetubúnað-til að útrýma mengunarefnum, þar á meðal olíu, járnslípum og öðrum-einingum sem eftir eru við framleiðsluna. Sérhver hluti-þar á meðal víddarnákvæmni, tannsniðsnákvæmni, yfirborðsgæði og aðrir þættir- ætti einnig að skoða nákvæmlega samtímis til að tryggja að hann uppfylli samsetningarskilyrði.

Samsetningaraðferð: Plánetubúnaðinn er fyrst settur á plánetuburðarbúnaðinn og tryggir venjulega sveigjanlegan snúning með viðeigandi legum eða buskum. Eftir það er sólbúnaðurinn-plánetuberinn-samsettur í samræmi við hönnunarforsendur-ásamt hringgírnum. Við samsetningarferlið ætti að huga að samsvöruninni milli íhlutanna til að tryggja rétta gírnet. Til dæmis ætti að fylgja hönnunarviðmiðunum í hliðarbilinu og efsta bilinu milli plánetubúnaðarins og sólargírsins og hringgírsins til að tryggja eðlilega gírstillingu.

Eftir samsetningu þarf að kemba og prófa plánetubúnaðarsettið. Sérstakur prófunarbúnaður, svo vandaður gírprófari, prófar flutningsnákvæmni gírsettsins, flutningshlutfall, hávaða og titring. Komi upp vandamál, svo rangt skiptingarhlutfall, of mikill hávaði o.s.frv., verður að skipta um gírsett; þetta gæti kallað á að skipta út slitnum-íhlutum, endurstilla passabilið milli íhluta o.s.frv., þar til plánetubúnaðarsettið uppfyllir hönnunarskilyrðin.

maq per Qat: plánetubúnaðarsett, Kína plánetubúnaðarsett framleiðendur, birgjar, verksmiðja