Samanburður á steypueiginleikum milli eir og brons og notkunareinkenni eir

May 29, 2025 Skildu eftir skilaboð

1. Mismunur á leysni og styrkingaraðferðum álfelgis

 

Í kopar álskerfi sýna þættir eins og sink, tin og áli marktækan mun á leysni. Við stofuhitajafnvægi hefur sink leysni allt að 37% með massa í kopar og er um það bil 30% leysanlegt í AS - steypuástandi. Aftur á móti er AS - steypu leysni tini í tini bronsi aðeins 5–6%, og leysni áls í ál brons er um það bil 7–8%. Mikil fast leysni sinks í kopar leiðir til sterkrar styrkingaráhrifa á fastri lausn. Að auki geta flestir málmblöndur leysist upp í mismiklum mæli í eir fylkinu og aukið vélrænni eiginleika þess enn frekar. Þetta er lykilástæðan fyrir því að sérstakar eir málmblöndur sýna mikla styrkleika.

 

Frá efnahagslegu sjónarhorni er sink ódýrara en ál og tin, og ríkur auðlindarforði þess gerir heildarkostnað eir verulega lægri en tin brons og ál brons.

 

2..

 

Storkueinkenni og vökvi

 

Brass er með ákaflega þröngt kristöllunarhitastig (u.þ.b. 30 - 40 gráðu) og storknar í skel - eins. Liquidus hitastigið lækkar verulega með því að auka sinkinnihald (bræðslumark um það bil 900 gráðu), sem leiðir til framúrskarandi málmflofi sem getur fyllt flókin holrúm. Að auki dregur þröngur kristöllunarsviðið úr krossaðan aðgreiningu og myndun dreifðra rýrnunarhola, sem gerir það auðveldara að mynda einbeitt rýrnunarhol, sem auðveldar stefnu storku með riser.

 

Bræðslu- og deoxidation einkenni

 

Sink er með gufunarpunkt 907 gráðu, sem er nálægt bræðslumark eir. Við steypu gufar sink auðveldlega upp og fjarlægir lofttegundir úr bráðnu koparnum og dregur úr hættu á myndun porosity. Ennfremur býr sink yfir sterkri afmýkjandi getu, útrýmir þörfinni fyrir viðbótar deoxidizers við bræðslu og einfaldar þannig ferlið og dregur úr kostnaði. Þrátt fyrir að ZnO oxíð geti myndast við bræðslu, þá veldur lítill þéttleiki þeirra þeim að fljóta og mynda gjall og koma í veg fyrir að afleidd oxun getur forðast galla með þátttöku.

 

Aðlögunarhæfni

 

Brass er ekki viðkvæmt fyrir kælingarhraða steypu og vélrænir eiginleikar þess hafa lítil áhrif á veggþykkt, sem gerir það hentugt fyrir ýmsa ferla eins og sandsteypu, steypu og miðflótta steypu. Dæmigerð ferli ráðstafanir fela í sér:


Sand kjarnahönnun: Notaðu sandkjarna með góðum ávöxtunareiginleikum til að draga úr steypuálagi og koma í veg fyrir sprungur og aflögun;
Hlauparar og hella kerfum: Settu upp stóra - stórar hlauparar til að ná fram í röð storknun og hámarka innra hlaupara skipulag fyrir jafnvægi kælingu;
Helling hitastigseftirlits: Lækkaðu hellahitastigið á viðeigandi hátt til að lágmarka vökva rýrnun og uppgufunartap sink.

 

3.

 

Tæringarviðnámsgallar

 

Sink hefur lægri rafskautsgetu en kopar, sem leiðir til tæringar á sinki í sinki í saltaumhverfi (td sjó, ólífrænum sýrum) - sink - ríkur fasi leysist upp sem helst og truflar uppbyggingu málmsins. Venjulegt eir sýnir sérstaklega lélega tæringarþol í flæðandi sjó- og gufuumhverfi.

 

Árangursbætingar í sérgreina eir

 

Með því að bæta við málmblönduþáttum eins og MN, AL, Fe, Si og Pb er hægt að miða eireiginleika til úrbóta:
Machineble eir: Að bæta við PB eykur vinnslu;
Naval eir: að bæta við SN eykur tæringarþol sjávar;
High - styrkur eir: Innleiðing Al og Fe til að mynda styrkingu áfanga, bæta vélrænni eiginleika;
Deyja - steypu eir: fínstilla samsetningu til að henta háum - þrýstingsferlum, jafna vökva og víddar nákvæmni.

 

4. Núverandi iðnaðarforrit eir

 

Með yfirgripsmiklum kostum sínum um háan styrk, litlum tilkostnaði og steypuferli er eir orðið fjölbreyttasti og hæsti - Framleiðandi flokkurinn meðal koparblöndur. Forrit þess spannar vélrænni framleiðslu (gíra, legur), byggingarbúnað (lokar, festingar), skipasmíðageirinn (eimsvala, íhlutir sjávarkerfis) og skreytingarreitir. Þrátt fyrir að tæringarþol þess sé óæðri brons, heldur það ríkjandi stöðu í miðlungs til litlu tæringarumhverfi með endurbótum á málmblöndu og yfirborðsverndartækni (svo sem húðun og meðferð með passivation).

 

5. Yfirlit

 

Brass er byggð á Cu - Zn tvöfaldri ál, og með því að styrkja frumefni sem styrking og hagræðingu ferla hefur það þróað einstaka frammistöðu kosti. Þrátt fyrir tæringarviðnám takmarkanir er það óbætanlegt í jafnvægi á afköstum steypu, kostnaðareftirliti og vélrænni styrk. Í framtíðinni, með þróun umhverfisvænna blý - ókeypis eir og hátt - tæringu - ónæmar málmblöndur, mun eir halda áfram að auka umsóknarsvið sitt í háu - loka framleiðslusviðum.