Hansheng Automation er framúrskarandi gírframleiðandi. Við veitum viðskiptavinum þjónustu við aðlögun og vinnslu gír. Sem stendur eru gírin okkar aðallega notuð í byggingarvélaiðnaðinum.

Góð slitþol

Að bæta við álhlutum eykur slitþol gíryfirborðsins, það dregur úr hættu á sliti og gryfju fyrir tannyfirborð og lengir endingartíma gíranna. Það virkar sérstaklega vel, sérstaklega í umhverfi þar sem-það er langtímaaðgerð eða mikil-núning.

Frábær þreytuárangur

Járnblendibúnaðurinn hefur tiltölulega mikinn þreytustyrk. Það getur staðist þreytuskemmdir við endurtekið álag. Hægt væri að tryggja stöðugan rekstur við tíðar ræsingar-stopp, hraðabreytingar og önnur vinnuskilyrði, það getur dregið úr bilunarlíkum.

Stillanleg afköst hitameðferðar

Hægt er að fínstilla frammistöðu járnblendibúnaðar frekar með mismunandi hitameðhöndlunarferlum (svo sem slökkva og herða, kolvetna, nítrunar osfrv.). Til dæmis getur kolefnismeðferð gert það að verkum að yfirborð gírsins myndar kolefnislag með mikilli hörku, á meðan viðhaldið hörku hjartans. Það tekur tillit til slitþols og höggþols.

Stöðugleiki í stærð

Við steypu- eða smíðaferlið hefur járnblendigírinn tiltölulega góða einsleitni í uppbyggingu og stærðarbreytingin er lítil eftir hitameðferð, þannig að hægt er að tryggja nákvæmni gíra og stöðugleika flutningsins. Járnblendibúnaður er hentugur fyrir flutningskerfi með mikla nákvæmni kröfur.

Tæringarþol (fyrir sumar málmblöndur)

Sum gír úr járnblendi (eins og gír úr ryðfríu-stáli) hafa ákveðna tæringarþol. Þeir geta verið notaðir í umhverfi raka og ætandi miðils og draga úr gírskemmdum af völdum tæringar.

Kostnaðar-hagkvæmni

Í samanburði við sum -afkastamikil efni (eins og ó-járnblendi) er kostnaður við járnblendi tiltölulega lágur. Þar að auki er framleiðsluferli þess þroskað og hefur hátt kostnaðar-árangurshlutfall við fjöldaframleiðslu. Járnblendibúnaður er mikið notaður á ýmsum iðnaðarsviðum.

Sviði	Duftmálmvinnsluferli (mælt með)	Hefðbundin skurðarvinnsluaðferð
hráefnisgerð	Blandið saman járndufti + áldufti + smurefni	Smíða/steypa eyður
Myndunaraðferð	Mótpressun (einu sinni-myndun á tannsniði)	Beygja → hobbing/mótun/rakstur
Hitameðferð	Sintering + valfrjáls karburering og slökkun	Normalizing → kolvetni og slökkva → mildun
Frágangur	Almennt er engin vinnsla krafist; fyrir mikla nákvæmni, þarf gírslípun	Fín vinnsla eins og gírslípun og lappun
Framleiðsluhagkvæmni	Hár, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu	tiltölulega lágt, felur í sér margar aðgerðir og tekur langan tíma
Efnisnýtingarhlutfall	Yfir 95%, nánast engin úrgangur	40-70%, sem myndar mikið magn af flögum

Gír úr kolefnisstáli

Kolefni er aðalblendiefnið, það er skipt í lágt-kolefnisstál, meðal-kolefnisstál og há-kolefnisstálgír.

Lágt-gír úr kolefnisstáli: Lítill kostnaður og góður vinnsluárangur, hann er oft notaður í léttum-álagi og litlum-hraðaforritum

Miðlungs kolefnisstálgír: Alhliða frammistaðan er góð eftir slökkvi- og temprunarmeðferð, það er hentugur fyrir flutning með miðlungs álagi og snúningshraða.

Hár kolefnisstálgír: Það hefur mikla hörku og góða slitþol, en tiltölulega lélega hörku. Hann er notaður fyrir létt-hleðslugír með mjög háum slitþolskröfum.

Gír úr stálblendi

Með því að bæta við málmblöndurþáttum eins og mangani, krómi, nikkeli og mólýbdeni hefur það meiri styrk, hörku, seigju og hitaþol. Það er oft notað við erfiðar vinnuaðstæður eins og mikið álag, mikinn hraða og háan hita, fyrir gír á sviðum eins og bifreiðaskipti, byggingarvélar og námuvinnsluvélar.

gír úr ryðfríu stáli

Ryðfrítt stálbúnaður inniheldur þætti eins og króm og nikkel. Það hefur framúrskarandi tæringarþol og oxunarþol. Ryðfrítt stálbúnaður er hentugur fyrir rakt, ætandi umhverfi eða tilefni með miklar hreinlætiskröfur, svo sem matvælavinnslu, efnaverkfræði, sjávarverkfræði og önnur svið.

Gír úr járnblendi	Færibreytur	Færibreytusvið
	Nákvæmnistig	ISO/DIN/GB stig 5
	mát	0.1-5.0
	Tannoddur dia	3mm-300mm

bifreið

byggingarvélar

landbúnaðarvélar

Rafmagns- og vökvakerfi

Sp.: Hver eru algeng efni fyrir gír úr járnblendi?

A: 20CrMnTi: Dæmigert kolefnisstál. Það hefur mikla yfirborðshörku (58-62HRC) og góða kjarnaseigju eftir uppkolun og slökun. Það er hentugur fyrir þungar gírar í bílaskipti, byggingarvélar o.fl.
40Cr: Meðalstál úr kolefnisblendi. Það hefur góða yfirgripsmikla afköst eftir slökkvun og temprun, sem hentar fyrir gír með miðlungs-nákvæmni og miðlungs-álagi, svo sem gíra á gírskiptingu véla.
42CrMo: Há-blendi stál. Það hefur framúrskarandi styrk og hörku eftir slökkvun og temprun. Það er notað fyrir þunga-gíra og stóra-gíra, eins og vindmyllugírkassa.
38CrMoAl: Sérstakt stál til nítrunar. Það hefur mikla yfirborðshörku (HV900-1200) eftir nítrun, góða slitþol og tæringarþol. Það er hentugur fyrir gír með mikilli-nákvæmni og langlífi.

Sp.: Hvernig á að velja nákvæmni einkunn fyrir sérsniðna járnblendigír?

A: Lág-nákvæmni gírar (8. flokkur og neðar): Þeir henta fyrir almennan iðnaðarbúnað, eins og landbúnaðarvélar og litlar viftur, sem gera ekki miklar kröfur um nákvæmni og stöðugleika í flutningi.
Meðal-nákvæmar gírar (7-8 gráður): Þeir henta fyrir venjulegar verkfæravélar, létt farartæki o.s.frv., sem krefjast mjúkrar sendingar og lágs hávaða.
Há-nákvæmar gírar (6. flokkur og eldri): Þeir eru notaðir í nákvæmnistæki, flugvélar, há-hraða vélar o.s.frv. sem gera mjög miklar kröfur um nákvæmni, stöðugleika og áreiðanleika. Nota þarf nákvæmni vinnsluaðferðir eins og gírslípun.

Sp.: Hvaða þættir hafa áhrif á verð á sérsniðnum járnblendigírum?

A: Efni: Efni með mikið álinnihald eru dýrari. Til dæmis er 42CrMo dýrari en 40Cr.
Vinnslutækni: Flókin ferli (eins og gírslípun, nítrun) eða hár-nákvæm vinnsla mun auka kostnað.
Lotustærð: Stór-framleiðsla getur dregið úr einingarkostnaði á meðan litlar-lotupantanir hafa hærri kostnað.
Kröfur um hitameðhöndlun: Kostnaður við sérstaka hitameðhöndlunarferli (eins og lofttæmandi kolefni) er tiltölulega hár.
Afhendingarferli: Brýnar pantanir eða sérstakar kröfur geta aukið kostnað.

maq per Qat: Iron Alloy Gear, Kína Iron Alloy Gear framleiðendur, birgjar, verksmiðja