Hansheng Automation, faglegur birgir kjarnaíhluta fyrir tóbakspökkunarvélar og pökkunarvélar, einbeitir sér að mikilli-nákvæmni framleiðslu og nýtir sér þroskaða CNC vinnslutækni til að bjóða upp á sérsniðnar íhlutalausnir. Gíraframleiðsla notar Kashifuji KPS30 búnað, sem er fær um ISO Class 5 há-nákvæmni vinnslu (eining 0.1-5.0). CNC vinnslumöguleikar fela í sér ofur-speglaáferð (±0,002 mm) og nákvæmnisslípun/fræsingu (±0,005 mm), með lóðréttum/láréttum vinnslustöðvum og vírskurðarbúnaði í vestrænum-stíl. Við bjóðum einnig upp á sandi, tapaða froðu og þyngdarafl steypuferli (hámarksstærð 3800×1500×1200 mm, með tilteknu vikmarki ±0,03 mm). Við bjóðum upp á samþætta þjónustu frá endurskoðun teikninga til nákvæmrar vinnslu.

hvað er CNCvinnsla

CNC vinnsla er sjálfvirknitækni sem stjórnar verkfærum til að ljúka nákvæmni framleiðslu með stafrænum leiðbeiningum. Í kjarna þess er CAD líkaninu breytt í G-kóðaforrit sem knýr verkfærið til að skera efnið sem á að vinna með míkron-stigsnákvæmni (±0,001 mm). Í samanburði við hefðbundna vinnslu styður CNC vinnsla 3-ás til 5 ása tengingu, sem getur unnið úr flóknum rúmfræði eins og flugblöðum og spíralflötum. Það getur einnig séð um mismunandi efni, svo sem málma eins og ál, stál, járn, plastefni eins og PEEK og ABS og önnur samsett efni. Á sama tíma getur CNC vinnslutækni einnig náð skilvirkri og samfelldri framleiðslu, sem er hentugur fyrir framleiðslu í miklu magni.

customized CNC machining solutions

Ferlið við CNC vinnslu

1. Cad Modeling

Notaðu 3D líkanahugbúnaðinn SolidWorks/AutoCAD til að smíða 3D líkan af vörunni sem á að vinna.

2. Forritun myndavélar

Líkanið er flutt inn í Mastercam/UG til að búa til verkfæraslóð og gefa út sem G-kóða, sem er notaður til að keyra CNC vinnsluverkfæri fyrir kraftmikla mölun. Útlínulag er notað við gróffræsingu (skurðardýpt 2-5 mm) og spíralinnskot (yfirborðsgrófleiki Ra Minna en eða jafnt og 0,8 μm) er notuð við frágangsfræsingu.

3. Vélarstillingar

Þetta skref hannar val á búnaði og kvörðun verkfæra. Hægt er að velja klemmur með lofttæmandi sogskálum, skrúfum, sérstökum innréttingum og fleiru. Til að kvarða tólið, framkvæma rannsakarnir í vélinni fyrst stöðugreiningu til að tryggja að fjöl-verkfærakerfið bæti upp villur í hvert sinn sem það er unnið.

4. Vinnsluframkvæmd

Við vinnslu er nauðsynlegt að nota skynjara til að fylgjast með sliti tólsins í rauntíma, sem og til að stjórna skurðarhraða tólsins, sem er mismunandi fyrir mismunandi vinnsluefni. Skurðarhraði álblöndu er 2000-5000 mm/mín, ryðfríu stáli er 800-1500 mm/mín og títan álfelgur þarf olíuþokukælingu (snældahraði Minna en eða jafnt og 3000rpm).

5. Gæðaskoðun

Nákvæmnitæki eins og spíralmíkrómeter, þrívíddarskynjari, yfirborðsgrófleikaprófari og önnur nákvæmnistæki eru notuð til að mæla víddarvikmörk (± 0,01 mm) og yfirborðsgrófleika (Ra Minna en eða jafnt og 0,4 μm fyrir nákvæma hluta). Litrófsmælir er notaður til að ákvarða hvort gallar séu á unninni vöru.

6. Eftir-meðferðarferli

Fullunnin vara þarf einnig að vinna, svo sem anodizing, rafhúðun og aðrar aðgerðir (svo sem gullhúðun, silfurhúðun, koparhúðun, krómhúðun, nikkelhúðun osfrv.) Fyrir málmvinnsluhluta. Fyrir plastvinnsluhluti er það að fjarlægja burrs, lagskipt og aðrar aðgerðir.

7. Vöruprófun

Röð prófana eru gerðar á röð sýna úr unnum vörum til að tryggja að vörurnar geti uppfyllt kröfur raunverulegra vinnuskilyrða viðskiptavinarins.

Algengt CNC vinnslubúnaður

Það eru fimm tegundir af CNC vinnslubúnaði sem er almennt notaður í verksmiðjunni okkar, sem eru fimm-ása CNC vélar, snúnings-samsettar vélar, há-hraða fræsar, víraklippingar og leysiskurðarvélar. Eftirfarandi ber saman virkni og eiginleika hvers þessara tækja.

Gerð tækis	Kjarnaeiginleikar	Nákvæmni mælingar	Notkunarsvið
Fimm-ása vinnslustöð	Flókin yfirborðsvinnsla (hjól/móthol)	Staðsetningarnákvæmni ± 0,003 mm	Flugvélar, bílavélar
Mill-snúningsvélar	Snúning + fræsun er lokið í einni klemmu	C-ás staðsetningarnákvæmni ± 1 bogasekúnda	Ný orkurafhlöðuskeljar, nákvæmnisskaft
Hár-fræsivél	Skilvirk klipping á áli (veggþykkt Minna en eða jafnt og 3 mm)	Skurðarhraði 5000 mm/mín	3C vöruskel og hitavaskur
Vír EDM	Nákvæm vinnsla efna með mikilli-hörku (hertu stáli/sementuðu karbíði)	YfirborðsgrófleikiRa Minna en eða jafnt og 0,2μm	Nákvæmar mót, gír
Laserskurðarvél	Snertilaus plötuklippa (kolefnisstál Minna en eða jafnt og 20 mm)	Breidd raufarinnar Minna en eða jafnt og 0,1 mm	Byggingarhlutar úr plötum, skrautplötur

Efnisval

CNC vinnsla er hægt að velja fyrir mismunandi notkunarsviðsmyndir af ýmsum efnum, algeng efni eru ál, ryðfrítt stál, títan ál, kopar ál og verkfræði plast osfrv., og síðan frá eiginleikum þessara efna nákvæma greiningu, til að hjálpa þér að ákvarða betur hvaða CNC vinnslu efni þarf að nota í verkefninu þínu.

Álblöndu

Ryðfrítt stál

Títan ál

Koparblendi

Verkfræðiplast

efni	Algengar gerðir	Þéttleiki (g/cm³)	Togstyrkur (MPa)	Varmaleiðni (W/m·K)	Dæmigert forrit	kostur	takmarkanir
Álblöndu	6061-T6, 7075-T6, 5052-H32	2.6-2.8	240-570	120-200	Byggingarhlutir í flugi, bifreiðafestingar	Létt (þéttleiki ≈ 1/3 af stáli), hár sérstakur styrkur	Lélegt tæringarþol (anodizing krafist)
ryðfríu stáli	304, 316L, 17-4PH	7.9-8.0	505-1300	15-25	Lækningatæki, efnaventlar	Tæringarþolið (316L klóríðjón tæringarþolið)	Veruleg vinnuherðing (30% meira tap á verkfærum)
Títan álfelgur	Ti6Al4V, Ti-3Al-2,5V	4.4-4.5	895-1000	6-7	Flugfestingar, gervi liðir	Lífsamhæft, háhitaþol (minna en eða jafnt og 450 gráður)	Léleg hitaleiðni (hætt við að draga úr hitauppbyggingu-)
Koparblendi	H62 kopar, C110 kopar	8.4-8.9	330-350	120-400	Rafmagns tengi, ofnar	Frábær raf- og varmaleiðni (koparleiðni meiri en eða jafnt og 58MS/m)	Auðvelt að oxa (þarfnast yfirborðshúðunarverndar)
Verkfræðiplast	PEEK, PC, ABS	1.1-1.4	60-100	0.2-0.5	Hálfleiðara innréttingar, einangrandi hlutar	Efnaþol (PEEK viðnám gegn sterkum sýrum og basum)	Hár hitastækkunarstuðull (vinnsla krefst kælingar og hitastýringar)

Algengar spurningar

Sp.: Getur CNC vinnslunákvæmni þín uppfyllt strangar kröfur um íhluti tóbakspökkunarvéla?

A: Algjörlega. CNC vinnslan okkar nær yfir allt svið nákvæmni halla: ofur-spegill vinnslu nákvæmni upp á ±0,002 mm, nákvæmni slípun/beygjunákvæmni upp á ±0,005 mm og almenn beygjunákvæmni upp á ±0,01 mm. Þetta uppfyllir kröfur um fínt umburðarlyndi fyrir flutningsíhluti tóbakspökkunarvéla (eins og kaðlaskil og gír). Ennfremur eru kjarnaflutningsíhlutir (eins og harmónískir lækkarar með sérsniðnu bakslagi Minna en eða jafnt og 5 bogasekúndum og plánetugírkassa P0-stigsbakslag Minna en eða jafnt og 1 bogamínútu) kvarðaðir með því að nota gírprófunarvélar og þrívíddar hnitamælingarvélar.

Sp.: Hvaða efni mælir þú með fyrir íhluti tóbakspökkunarvéla?

A: Byggt á "hreinlæti, tæringarþol og lítið slit" kröfur um tóbakspökkunarvélar, mælum við með eftirfarandi efnum: ryðfríu stáli (304/316L), ál (6061-T6) og kopar. Við getum veitt ráðleggingar um efnisval byggt á sérstökum rekstrarskilyrðum hlutans og passa við samsvarandi vinnsluferla (svo sem andstæðingur-stick meðferð fyrir ryðfríu stáli og anodizing fyrir álblöndur).

Sp.: Hvaða upplýsingar þarf ég til að sérsníða CNC hluta fyrir tóbakspökkunarvélar? Hversu langan tíma tekur ferlið?

A: 2D/3D teikningar (eins og CAD/SolidWorks snið) eru nauðsynlegar, sem gefa til kynna helstu víddarvikmörk, yfirborðsgrófleika og notkunarskilyrði (svo sem kraft og hitastig). Ef sýni eru tiltæk er einnig hægt að útvega öfuga kortlagningu á sýnunum.
Aðlögunarferlið samanstendur af þremur skrefum: ① Ritskoðun teikninga + staðfesting á efni/ferli; ② Lítil-lotuprófun/prófun; ③ Fjöldaframleiðsla. Hægt er að stytta heildarafgreiðslutímann með samningaviðræðum vegna brýnna þarfa.

Sp.: Hvaða búnað notar þú til að vinna úr flóknum bogadregnum hlutum (svo sem sérstökum-laga sendingarkambum) í tóbakspökkunarvélum? Hvernig tryggir þú nákvæmni?

A: Flóknir sveigðir hlutar eru fyrst og fremst unnar með því að nota fimm-ása vinnslustöðvar (staðsetningarnákvæmni ±0,003 mm) og Western Wire EDM vélar (WEDM M50B). Fyrrverandi styður 3-5 ása samstillingu og getur lokið bogadregnum yfirborðsmyndun sérstakra-laga hluta eins og kambása og hjóla í einni aðgerð. Hið síðarnefnda getur náð grófleika Ra Minna en eða jafnt og 0,2μm fyrir efni með{10}}hörku (eins og hertu stáli). Til að tryggja nákvæmni notum við vélknúa til að kvarða villur í festingum fyrir vinnslu, notum skynjara til að fylgjast með sliti verkfæra í rauntíma meðan á vinnslu stendur og skanna allt yfirborðið með þrívíddar hnitamælingarvél eftir vinnslu til að tryggja að yfirborðslínan uppfylli kröfur teikningarinnar.

Sp.: Getur steypuferlið þitt framleitt stóra byggingarhluta fyrir tóbakspökkunarvélar? Hver eru hámarksmál og vikmörk?

A: Já. Við erum með sandsteypu, tapaða froðusteypu og þyngdaraflsteypuferli og getum framleitt stórar steypur með hámarksstærð 3800 × 1500 × 1200 mm (eins og ramma og undirstöður tóbakspökkunarvéla). Varðandi vikmörkunarstýringu höfum við frjálst vikmörk upp á ±1 mm og vikmörk ±0,03 mm fyrir tilgreindar mikilvægar stærðir. Hægt er að tengja steypuyfirborðið beint við CNC nákvæmni mölun, sem dregur úr aukavinnslukostnaði.

Sp.: Eftir vinnslu, hvernig tryggir þú að gæði íhlutanna uppfylli staðfestingarstaðla okkar?

A: Við innleiðum alhliða „fulla-ferlaskoðun“ kerfi:
Hráefnisprófun: Litrófsmælir sannreyna málmsamsetningu (td nikkelinnihald í ryðfríu stáli, hreinleika álblöndu);
Í-ferlisprófun: 100% víddarsannprófun eftir fyrstu prufuskurðinn og 10% sýnatökuprófun við fjöldaframleiðslu;
Prófun á fullunnum vöru: Málvikmörk (CMM), yfirborðsgrófleiki (grófleikaprófari) og flutningsnákvæmni (gírprófunarvél) eru prófuð og heildar skoðunarskýrsla er veitt.

Sp.: Veitir þú eftir-aðstoð ef hlutar slitna eða nákvæmnisfrávik verða við notkun?

A: Já. Við bjóðum upp á tveggja-mánaða ábyrgð á CNC véluðum hlutum. Ef slit eða nákvæmni frávik á sér stað á ábyrgðartímabilinu vegna ó-mannlegra þátta, munum við gera við eða skipta um þau án endurgjalds. Fyrir langtíma-samstarf bjóðum við einnig upp á reglulegar íhlutaskoðanir og viðhaldsleiðbeiningar til að tryggja áframhaldandi stöðugan rekstur tóbakspökkunarvélarinnar þinnar.

maq per Qat: nákvæmni cnc vinnsluþjónusta, Kína nákvæmni cnc vinnsluþjónustu framleiðendur, birgja, verksmiðju