Flokkun plötuspilara

Í löng ár reiddi framleiðslugeirinn að mestu leyti á 63DS flokkunarplötukerfin. Nákvæm vinnustykki staðsetja allt að ± 15 boga sekúndur sem mögulegar eru með því að skrá plötuspilara tryggir endurtekningarhæfni ferils.

Til að henta næstum hvaða vinnustykki sem er, hefur Hansheng mikið úrval af 63DS kerfi. Stillingar eru á bilinu 2 til 48 snúningshreyfingar eftir framleiðslukröfum viðskiptavinarins.

Algengt nákvæmni flokkunartæki sem notað er mikið í sjálfvirkum framleiðslulínum, samsetningarbúnaði og prófunartækjum er líkan 63DS flokkunartöflu. Megintilgangur þess er að þýða snúningshreyfingu yfir í hlé á flokkunarhreyfingu svo að tryggja nákvæma töflu röðun innan tiltekins horns.

Fyrir forrit, þ.mt vinnslu bifreiðahluta, rafræn íhluta samsetning osfrv., Er 63DS flokkunartafla passa við mikla nákvæmni, mikla stífni og sterka getu álags. Saman með servó mótor eða pneumatic drifkerfi getur 63DS vísitalan aukið afköst til muna en tryggt stöðuga vörugæði og lækkað mistök og galla.

Að viðhalda 63DS krefst athygli á eftirfarandi þáttum til að tryggja eðlilega rekstur þess og lengja líftíma þess:

1. Tíð smurning tryggir slétta notkun flutningshlutanna inni í flokkunarskífunni og hjálpar til við að koma í veg fyrir óhóflega slit með því að bæta við viðeigandi magni af smurefni í takt við leiðbeiningar um handbók búnaðarins.

2. Að viðhalda hreinleika að utan á flokkunarskífunni og umgerð þess hjálpar til við að koma í veg fyrir ryk, málmspá eða annað rusl inn í innréttinguna og þannig stöðvast eða klæðast búnaðinum.

3. Tíð skoðun á boltum, hnetum og öðrum festingum hjálpar til við að tryggja að engin losun sé, svo að koma í veg fyrir burðarskemmdir sem stafar af langtíma notkun og hafa svo áhrif á nákvæmni og stöðugleika búnaðarins.

4.. Ef flokkunarskífan er notuð með servó mótorum eða öðrum rafbúnaði, ætti að athuga snúrutenginguna reglulega til að tryggja að rafkerfið gangi venjulega, svo að koma í veg fyrir að flokkunarskífan stoppi eða staðsetja ónákvæmni sem stafar af línubilun.

5. Að prófa réttmæti flokkunarskífunnar reglulega hjálpar til við að tryggja rétta staðsetningu hans. Ætti að uppgötva frávik ætti annað hvort að skipta um hlutina eða gera við það í tíma.

6. Notaðu flokkunarskífuna strangt í takt við metið álag til að forðast ofhleðslu eða höggálag og koma þar með í veg fyrir of mikið tap eða skemmdir.

Með þessum viðhaldsaðgerðum geturðu ábyrgst að 63DS heldur langvarandi nákvæmu og skilvirku starfsástandi.

Vinnsluaðferð

1. Helstu hlutar vísitölu-kambanna og nálar legur samanstanda venjulega af hástyrkri álstáli eða sérstöku stáli til að auka slitþol og líftíma þjónustu.
2.  
3. Einn af grundvallaratriðum, CAM vinnslu krefst mikillar nákvæmni snúnings, mölunar og mala með CNC vélbúnaði. Venjulega þarfnast vinnslunákvæmni MicroLevels hefur nákvæmni CAM -ferilsins bein áhrif á staðsetningarnákvæmni vísitölunnar.
4.  
5. Bær og aukabúnaður vinnsla: Til að auka hörku og slitþol, eru allir íhlutir, þar með talið snúningshafir og nálarrúllu legur til að meðhöndla hitameðferð og nákvæmlega vélknúnir.
6.  

Þarfir fyrir ferla

1. Eftir vinnslu verður að slökkva á CAM og öðrum flutningsþáttum til að tryggja yfirborðs hörku og þreytuþol og forðast því aflögun hlutanna.
2.  
3. Jarð og fægja kamburðina eftir hitameðferð til að ná nauðsynlegum ójöfnur á yfirborði til að tryggja slétta sendingu og lægri slit.
4.  
5. Algjört vinnsluferlið verður að stjórna víddarþolinu, sérstaklega hvað varðar CAM -ferilinn, snertilið nálar, aðra þætti, til að tryggja sendingarnákvæmni og flokkunarnákvæmni vísitölunnar.

Samsetningaraðgerðir

1. Fyrir samsetningu: Í fyrsta lagi, samsettu íhlutina, skoðaðu síðan útlitsgæði þeirra og hæfileika til að tryggja ekki tjón eða aflögun niðurstöður.
2.  
3. Fyrir opinbera samkomu verður að þekja alla rennihluta og legur með viðeigandi magni af smurolíu eða fitu til að lækka núning, auka skilvirkni rekstrar og auka þjónustulíf.
4.  
5. Nákvæmni framleiðslu: Sérstök verkfæri og búnaður er nauðsynlegur í því ferli Precision samsetningar til að tryggja að passa bilið á milli íhlutanna fullnægi hönnunarviðmiðunum. Sérstaklega í snertihlutanum í CAM og nálarrúllu, verður úthreinsunin að vera míkronstig.
6.  
7. Prófun og kembiforrit vísitölunnar mun hjálpa til við að tryggja að flokkunarhorn hvers stöðvar er rétt þegar samsetningunni er lokið. Prófun tryggir áreiðanleika og stöðugleika búnaðarins með raunverulegum aðstæðum í heiminum, þ.mt álag og hraði.

Tæknilegar áskoranir

1. Mjög krefjandi flokkunarnákvæmni vísitölunnar ræðst beint af hönnun og vinnslu nákvæmni CAM ferilsins, þannig að hafa áhrif á flækjustig CAM vinnslu.
2.  
3. Samsvarandi legur: Mikil nákvæmni er nauðsynleg til að passa kambur við nálarvals til að lágmarka núning og tryggja stöðugleika í rekstri.
4.  
5. Ströng gæðaeftirlit og aðferð við mikla nákvæmni samsetningar eru því nauðsynleg þar sem öll lítil mistök í samsetningarferlinu myndu hafa áhrif á flokkunar nákvæmni vísitölunnar.

Margar tegundir af sjálfvirkni búnaðar eru háð 63DS CAM vísitölunni, sem getur náð mikilli nákvæmni og mikilli flutningsaðgerð með ofangreindu ferli og samsetningaraðferðum.

maq per Qat: Verðskráning plötuspilara, Kína flokkunarplötuframleiðendur, birgjar, verksmiðja