Hansheng Automation er framleiðandi sem sérhæfir sig í framleiðslu á nákvæmni minnkunartækjum og nákvæmnishlutum. Á sviði nákvæmni minnkunarbúnaðar, bjóðum við aðallega upp á fjórar gerðir af afoxunarframleiðslu. Við erum fær um að veita alþjóðlegum viðskiptavinum fjórar helstu vörur til að draga úr nákvæmni: Cam Indexer, Hollow Rotary Table, Planetary Gearbox og Harmonic Drive, auk nokkurrar nákvæmnihlutastuðningsþjónustu (nákvæmni gírvinnsluþjónusta, CNC vinnsluþjónusta).

Við vinnslu, sérstaklega í borunar- og tappaaðgerðum, hefur flanstegundarvísitöluborðið til að bora tappavél ákveðið gildi. Það samanstendur af nákvæmni flokkunarkerfi og flans-uppbyggðri töflu. Tilgangur þess er að veita borunarvélum nákvæma hornstaðsetningu og vísitölu þannig að hægt sé að vinna vinnslustykkið í ýmsum sjónarhornum og auka þannig sveigjanleika og fjölbreytni vinnslunnar til muna.

Fyrir aðstæður sem krefjast fjöl-borunar eða slá á kringlóttar vinnustykki, til dæmis, getur flansgerðin vísitöluborð fyrir borunarborunarvél snúið vinnuhlutunum nákvæmlega í tilgreint horn og tryggt þannig nákvæmni vinnslustöðunnar. Lykillinn að því að efla vinnslu skilvirkni og gæði, þetta tól er eins og "snjallt snúningsborð" fyrir borunar- og tappavélar, sem veitir nýja möguleika fyrir vinnsluferlið.

indexing-table-for-drilling-tapping-machine

Það er sett af nákvæmum vélrænum flutningskerfum undir meginreglunni um notkun. Venjulega stjórnað af mótor, er snúningsaðgerð mótorsins breytt í nákvæma vísirhreyfingu vinnuborðsins með röð gíra, kambása eða ormgíra og annarra gírhluta. Rekstraraðili getur sett inn nauðsynlegt horngildi í gegnum stjórnkerfið þegar vinna þarf vinnustykkið í mismunandi sjónarhornum; flutningsbúnaðurinn inni í búnaðinum mun snúa borðinu nákvæmlega eftir leiðbeiningunum um að breyta vinnustykkinu í samsvarandi stöðu.

Við vinnslu á diski sem þarf að bora í sex jöfnum hlutum, til dæmis, getur vísitöluborðið fyrir borborunarvélina snúið borðinu hratt og nákvæmlega 60 gráður í einu og tryggt þannig að hver borstaður sé jafndreifður með sem minnstum mistökum. Þessi nákvæma vísitöluaðgerð tryggir nákvæma borunar- og tappapunkta og eykur því gæði niðurstöðunnar.

Það þarf að bora og tappa marga þætti í framleiðslu á bifreiðaíhlutum. Til dæmis eru mikilvægir hlutar eins og vélarblokkir og gírkassar háðir mjög mikilli holuvinnslu skilvirkni og nákvæmni. Það tryggir að sérhver íhlutur uppfylli hágæðaviðmið og tryggir þannig frammistöðu og öryggi ökutækisins og uppfyllir því stóra-kröfur bílaframleiðenda með mikilli-nákvæmni framleiðslu.

Ekki má framleiða eina gerð vélræns búnaðar án borunar- og tappatækni; flans gerð Í vélrænni framleiðslu eru vísitölutöflur fyrir borunarvélar notaðar mikið til að gera fyrirtækjum kleift að auka framleiðslu skilvirkni, lækka hraða rusl og bæta samkeppnishæfni vöru með því að vinna alls kyns flókin íhluti. Það gæti verið frekar merkilegt hvort um er að ræða stóran vélbúnaðarvinnslu eða litla vélræna hluta.

Þó að íhlutir rafeindabúnaðar séu yfirleitt pínulitlir, eru vinnslu nákvæmni staðlar frekar háir. Hlutavinnsla, flans gerð flokkunartafla fyrir borun Tapping Machine getur nákvæmlega klárað borun og tappa verkefni, til að tryggja að uppsetning rafeindahluta í nákvæmri stöðu, til að vernda frammistöðu og stöðugleika rafeindabúnaðar. Farsímar, tölvur og aðrar vörur eru framleiddar með slíkri tækni.

Sp.: Hvað er skráningarborð fyrir bora- og tappavélar? Hver er kjarnamunurinn á því og venjulegri vélaskráningartöflu?

A: Þetta er nákvæmni staðsetningarbúnaður hannaður sérstaklega fyrir boranir og tappa aðstæður. Það samanstendur af vinnubekk með flansbyggingu og nákvæmni flokkunarbúnaði. Kjarnahlutverk þess er að knýja vinnustykkið þannig að það snúist nákvæmlega undir fyrirfram ákveðnu horni til að ná fram "einu-klemma, fjöl-horn borun/töppun".
Munurinn frá venjulegu vélavísitöluborði er "markviss aðlögun": venjulegt líkan einbeitir sér að almennri snúningsstaðsetningu, á meðan flansbygging þess hentar betur fyrir vinnubekksviðmót bora- og tappavélarinnar, og nákvæmni og álagshönnun er sérstaklega samræmd við höggkraftinn við borun/tapping (eins og við að forðast titring sem er hentugur til að forðast titring), há-tíðni og há-nákvæmni gatavinnslu.

Sp.: Verður villusöfnun eftir margfalda flokkun? Hvernig á að tryggja nákvæmni langtímanotkunar-?

Svar: Hágæða vörur geta á áhrifaríkan hátt stjórnað villusöfnun í gegnum hönnun og langtíma nákvæmni trygging er háð þremur atriðum:
Vélræn forhleðsla: Gírhlutar (gír, ormgír) samþykkja forhleðslubyggingu til að útrýma bilum og forðast "villusöfnun í hverri beygju";
Slitþol efnis: Kjarnahlutar (kambarar, rúllur, gírar) eru úr há-styrkleika málmblöndur (eins og 40CrNiMoA), og hörkan nær HRC58-62 eftir hitameðhöndlun. Slitstapið við langtímanotkun er minna en eða jafnt og 0,001 mm/1000 skiptingar;
Venjuleg kvörðun: Mælt er með því að kvarða hornvilluna einu sinni á ári með laser interferometer (venjulega verður villunni stjórnað innan ±20 sekúndna og það er hægt að leiðrétta hana með fínstillingarbúnaði- þegar hún fer yfir mörkin).

Sp.: Hver er munurinn á kröfum rafeindaiðnaðarins (smáhluta) og bílaiðnaðarins (stórir hlutar)? Hvaða færibreytur ætti að leggja áherslu á þegar þú velur?

A: Helstu kröfur rafeindaiðnaðarins (svo sem að bora holur í farsímaskeljum) eru lítil vinnustykki, mjög mikil nákvæmni og hraður hraði; þannig að val hans einbeitir sér að lítilli flansstærð (100-160 mm), mikilli nákvæmni í vísitölu og lágu tregðudrifi (hröð ræsing og stöðvun).
Helstu kröfur bílaiðnaðarins (eins og töppun á vélstrokka) eru þungir vinnustykki, mikil höggþol og hóflegur vísitöluhraði; þannig að val hans einbeitir sér að stórri flansstærð (200-300 mm), mikilli burðargetu (ásálag sem er meira en eða jafnt og 1000N) og sterkum flutningshlutum (högg- og slitþol).

maq per Qat: vísitöluborð fyrir borunarvél, Kína vísitöluborð til að bora tappvél, framleiðendur, birgja, verksmiðju