6 Stöðvar Cam Indexer

Hafa búnaðarframleiðendur áhyggjur af mikilli nákvæmni og miklum kostnaði? Eru enda-notendaverksmiðjur áhyggjur af þeirri miklu fjárfestingu sem þarf til að uppfæra búnað? Við endurskilgreinum kostnaðar-hagkvæmni með alhliða framleiðslugetu okkar. Staðlað ±30 boga-sekúndna myndavélaflokkunarkerfin okkar uppfylla grunnþarfir tóbakspökkunarvéla, en sérsniðnar ±15 boga-sekúndna útgáfur taka á háum-forritum. P2-flokki plánetudrifanna okkar jafnvægi nákvæmni og kostnað, á meðan P0-flokki ofurnákvæmni útgáfur okkar þrýsta á mörk tækninnar. Ásamt 3800 mm ofurstóru nákvæmni steypunum okkar (±1mm frjálst vikmörk/±0,03mm tilgreint vikmörk), lækkum við kostnað við stóra íhluti. Alhliða FA varahlutabirgðakeðjan okkar lágmarkar niður í miðbæ og gerir nákvæmni á viðráðanlegu verði.

Það eru sex vinnustöðvar með jöfnum millibili í 6 stöðvum cam indexer. Sérhver hreyfing úttaksskaftsins stoppar nákvæmlega sex sinnum. Sex snúningar við inntaksskaftið tryggja samstillingu. Sérhver snúningur úttaksskaftsins færist frá punkti A til punkts B og nær yfir 60 gráðu horn til að keyra eina vinnustöð. Mikið notað í sjálfvirkum snúningsborðsvélum, 6 stöðva kaðlavísirinn veitir áreiðanlegan árangur og árangursríkan hlaupahraða.

Það keyrir með því að nota samtengda kambur á úttaks- og inntaksskaftinu. Afar mikilvægur er vísirskífan, sem hefur lóðrétt möskva án úthreinsunar og einsleitrar dreifingar á nálarrúllulegum.

Með því að halda beinu-línuhlutanum óhreyfanlegum, framleiðir kambásprófílyfirborðið á 6 stöðvum kambavísitöluborðinu snúningshreyfingu þar sem það hefur samskipti við nálarrúllulögin á vísirskífunni. Þetta kerfi tryggir nákvæma staðsetningu og sjálf-læsingarhæfni.

Mikil nákvæmni: Hannað fyrir sjálfvirkar framleiðslulínur sem þarfnast mjög mikillar nákvæmni, kaðlavísirinn er fær um að ná vísitölu nákvæmni upp á ±30 bogasekúndur (0,0083 gráður) og tryggir því nákvæma staðsetningu vinnustykkisins á hverri stöð.

Inntakshraðinn nær venjulega 600 snúningum á mínútu og uppfyllir skilyrði fyrir háhraða hlaupaaðstæður. Áhrifarík hönnun á hléum hreyfingum gerir vísitölunni kleift að mæta hröðum stöðvaskiptum á meðan nákvæmni er varðveitt.

Cam indexers bjóða upp á breitt úrval af togi, sem er oft á milli 100Nm og meira en 5000Nm, sem passa fyrir mismunandi þyngd og rúmmál meðhöndlunar á vinnustykki. Gírin og legurnar eru stilltar til að tryggja stöðuga notkun vélarinnar undir miklu álagi.

Framúrskarandi slitþol og höggþol hjálpa hertu og milduðu há-efninu við að búa til kambásana og vísirskífurnar hertar að HRC58-62, sem tryggir langtímaáreiðanleika búnaðarins.

Venjulega meira en 30% minni en sambærilegar vörur, þétt hönnun sparar búnaðarpláss og auðveldar einfalda samþættingu í sjálfvirkum framleiðsluferlum.

Hægt er að hámarka staðsetningu sjálfvirknikerfisins eftir því hvers konar kambásavísitölu og byggingareiginleika þeirra. Mælt er með DF kambásskilum fyrir notkun með miðlungs álagi og diskþvermál sem er einn metri eða minna þar sem hann passar fyrir miðlungs til háan hraða.

Margir sinnum notaðir til að fullnægja ákveðnum hönnunar- og notkunarkröfum eru holir úttaksskilarar. Meðal holu afbrigðanna er DFH-afbrigðið með samsnúandi holu uppbyggingu og úttaksflans, sem kallar á auka verndaraðgerðir við hönnun.

Tvö önnur oft notuð hol form eru DA og DT. Á meðan ytri stóra flansinn og drifdiskapörin eru til að snúast, státar DA gerð af föstum, ó-snúningi örlítið flansúttak. Mælt er með DT gerðinni fyrir mikið-álag; forrit sem þurfa bæði burðargetu og nákvæmni velja DA gerð.

Á meðan reynt er að hefja hönnun út frá kostnaðar-sparnaðarsjónarmiði gefa þessir uppástungu valkostir nothæfi og nákvæmni vörunnar í fyrsta forgang.

Sérstaklega í aðstæðum sem krefjast samstilltar fjöl-stöðvavinnslu er 6 stöðva kambásvísirinn áreiðanlegur og áhrifaríkur vélrænn flutningsbúnaður sem er mikið notaður á mörgum sjálfvirknisviðum. Með því að breyta samfelldri snúningsinntakshreyfingu í hlé á úttakshreyfingu, gerir það sér grein fyrir nákvæmri hreyfingu vinnustykkisins milli nokkurra fastra stöðva. Helstu notkunarsviðin eru sem hér segir:

1. 6 stöðvavísitölur eru notaðir í rafeinda-, bíla- og heimilistækjum til að staðsetja vinnustykki nákvæmlega á milli nokkurra vinnslustöðva og tryggja því framúrskarandi skilvirkni og samstillingu í samsetningarferlinu.

2. Vísarinn er notaður fyrir mat, lyf, dagleg efni o.s.frv., og er notaður til að gera áreiðanlegar fjöl-stöðvasendingar í átöppun, poka og umbúðir til að bæta nákvæmni og hraða umbúða.

3. Há-nákvæmni, fjöl-stöðvaprentunarbúnaður notar vísitöluna til að tryggja nákvæma jöfnunarprentun á nokkrum litum eða lögum. Flokkunartæki gera kleift að setja vinnustykki nákvæmlega á nokkrar skoðunarstöðvar og hámarka skoðunarferlið í gæðaskoðun á vélrænum hlutum og rafmagnsvörum.

4. Mikil áreiðanleiki, nákvæm hreyfing og slétt notkun skilgreina þessa græju, sem gæti aukið rekstrarskilvirkni og vörugæði sjálfvirkra framleiðslulína til muna.

Venjulega notar vinnsluaðferðir eins og CNC vinnslu, hitameðferð og nákvæmni samsetningu, framleiðsluferlið á 6 stöðvum hnattrænum kambásara einbeitir sér að mikilli nákvæmni og endingu. Helstu hlutar eru kambar og vísitöludiskar; Til að tryggja réttmæti ferilsins eru kambásarnir mótaðir með nákvæmri CNC beygju- og mölunartækni. Hönnun og framleiðsla kambsins ákvarðar hreyfinákvæmni vísitölunnar að mestu, svo það þarf strangt gæðaeftirlit.

Varðandi efni þá eru kambarir slökktir og mildaðir til að auka hörku þeirra og slitþol og lengja endingartíma þeirra úr há-styrktu álstáli, eins og 42CrMo eða há-kolefnisstáli. Til að tryggja stöðugleika og nákvæmni tækisins við langtímanotkun-eru aðrir mikilvægir þættir eins og vísitöludiskurinn stundum úr slitþolnu og tæringarþolnu{-efni, svo sem hágæða legustáli eða ryðfríu stáli.

Stöðug uppsetning á kaðlamælinum á sléttu yfirborði tryggir að sléttan uppfylli skilyrði til að koma í veg fyrir titring og óþarfa slit meðan á notkun stendur. Til að draga úr frávikum skaltu tryggja rétta röðun við úttakstæki og drif.

Skoðaðu reglulega ástand fitu eða smurningar. Ráðlagt er að fylla á viðeigandi olíu og bæta stundum á hana fyrir fyrstu notkun. Venjulega koma fyrstu olíuskiptin eftir 500 klukkustunda hlaup og á tvö þúsund klukkustundum síðar.

Rekstrarumhverfi: Gakktu úr skugga um að vísirinn gangi í hreinu umhverfi, svo forðastu að ryk, rusl eða ætandi efnasambönd komist í snertingu við tækið og komdu þannig í veg fyrir skemmdir á innri hlutum eða minnkun á nákvæmni þess. Forðast skal umhverfi með miklum hita; hitastiginu ætti að halda á milli -10 gráður og 80 gráður.

Á hverri 1000 klukkustunda notkun ætti að skoða kambásvísirinn vandlega, þar á meðal að prófa slit á gírhlutanum, sannreyna þéttleika festiboltanna osfrv., þannig að tryggt sé stöðugan gang búnaðarins.

Ofhleðsla er algerlega bönnuð til að koma í veg fyrir skemmdir á innri íhlutum af völdum hennar. Til að tryggja að álagsástandið sé innan fyrirhugaðs sviðs búnaðarins, athugaðu það reglulega meðan á gangi stendur.

Byggt á tíðni notkunar, búðu til sanngjarnt viðhaldsáætlun; sérstaklega í krefjandi vinnuumhverfi ætti að hækka viðhaldstíðni á réttan hátt.

1. Skipulögð stærð og sérsniðin

Við bjóðum upp á breitt úrval af sérsniðnum vísitöluforskriftum, þar á meðal ytri mál, uppsetningartækni og úttaksskaftshönnun, í samræmi við tiltekna útsetningu búnaðar og plássþörf, til að tryggja hnökralausa samþættingu við núverandi sjálfvirknibúnað. Sérsniðin uppbyggingarhönnun hjálpar vísitölunni að passa við nokkrar framleiðslulínur og ferlistillingar.

2. Hönnuð flokkunarstöðvar

Algengar fjöldi stöðva fyrir staðlaða vísitölur eru 4, 6, 8 o.s.frv. Hægt er að þróa sérsniðna þjónustu til að tryggja að búnaðurinn passi nákvæmlega að framleiðslutakti viðskiptavinarins og þrepaþörf með tilteknum fjölda stöðva, svo sem 3 stöðvar, 10 stöðvar osfrv., þannig að hann passi við þarfir framleiðsluferlisins.

3. Aðlögun álags og togs

Við útvegum sérsniðna vísitölutæki með mismunandi úttakstogum og burðargetu miðað við stærð og þyngd vinnuhlutanna sem viðskiptavinurinn meðhöndlar, þannig að breyta innri kaðlaburfum, efnisstyrk og leguvali til að tryggja að vísitölur geti haldið nákvæmri notkun jafnvel við mikið álag.

4. Fínstilling á-tilteknum aðgerðum forrita

Við bjóðum upp á fullkomna hönnun fyrir aðgerðir, þar á meðal háhitaþol, tæringarþol, vatns- og rykþétt o.s.frv., og notum tiltekin efni og þéttikerfi til að passa krefjandi vinnuaðstæður fyrir-sértækar notkunaraðstæður viðskiptavina. Ennfremur er hægt að sérsníða eftir þörfum sérstök vísitöluhorn, hreyfibogar eða sérstakar driftækni (td servómótorstýring).

5. Samþætt sérsniðin eftirlitskerfi

Sjálfvirkniþarfir viðskiptavinarins benda til þess að hægt sé að tengja kambásavísitöluna auðveldlega við núverandi stjórnkerfi og veita þar með sérsniðin stjórnviðmót og endurgjöfarmerki til að gera nákvæma sjálfvirknistýringu og eftirliti kleift.

maq per Qat: 6 stöðvar cam indexer, Kína 6 stöðvar cam indexer framleiðendur, birgjar, verksmiðja