Þann 28. október tókst að breyta 800,000 tonnum/ári fullþéttleika pólýetýleneiningu annarrar efnadeildar Guangdong Petrochemical Company í HPR-1018HA fræefni í fyrsta skipti í 5 daga, og hefur framleitt 5,000 tonn af metallocene pólýetýlenvörum. Sem stendur er framleiðsla tækisins stöðug og vörugæði góð. Wang Kai, ferliverkfræðingur í annarri efnadeild fyrirtækisins, sagði að ástæðan fyrir því að þeim tókst að skipta um framleiðslu og hafa góð vörugæði sé vegna nýstárlegs „veggklifurvélmenni“ þeirra.
Veggklifur vélmenni
Það er litið svo á að hægt sé að greina "veggklifurvélmennið" að fullu, sópa og koma í veg fyrir það. Það styttir ekki aðeins upphaflega 8-klst. hreinsunartímann í 3 klukkustundir, heldur gerir það einnig stækkaðan hluta kjarnaofnsins hreinn, sérstaklega rykið efst á kjarnakljúfshvelfingunni er blásið þannig að "engar flögur eru eftir", sem veitir sterka tryggingu fyrir sléttri gangsetningu og framleiðslu fullþéttni pólýetýlenverksmiðjunnar og gæði málmlósenhvataafurða.
Vélmennið er búið þremur öflugum hreinsunartengjum og fjölhyrningsmyndavél til að fylgjast með ryksöfnuninni í kjarnaofanum. Með virkni sterka segulsins neðst er hægt að aðsogast hann beint á vegg kjarnaofnsins og hreyfast frjálslega í kjarnaofninum, með breitt hreinsunarsvið og mun hreinni en áður. sagði Wang Kai.
Samkvæmt skýrslum er kjarnaofninn mikilvægur búnaður fullþéttni pólýetýlenverksmiðjunnar, stækkunarhluti kjarnaofnsins er ekki hreinn og pólýetýlenduftið mun mynda flögur vegna lélegrar hreinsunar og þegar það dettur niður í kjarnaofninn, vökvunarástand er ekki gott, sem veldur framleiðslusveiflum. "Hámarksþvermál stækkunarhluta kjarnaofnsins er næstum 10 metrar og hreinsunarsvæðið er 256,3 rúmmetrar. Wang Kai kynnti.
Til þess að bæta viðhaldsskilvirkni enn frekar, nýtti önnur efnadeild fyrirtækisins hugmyndir og hugsun, styrkti viðhaldsvinnu tækisins með beitingu vísinda og tækni og vann með vélmennaframleiðendum til að þróa fyrsta snjalla "veggklifurvélmennið" í mörg skipti.
Wang Kai kynnti að eftir að hafa notað „veggklifurvélmennið“ í fyrsta skipti fundu þeir tvær stærstu breytingarnar, önnur er sú að það er engin leifar af pólýetýlendufti í reactor hvelfingunni, sem er gagnlegt fyrir gæði málmlósenfilmu, og kristalpunktur nýframleiddrar pólýetýlenafurðar eftir að kvikmyndin hefur verið blásin er verulega lækkaður miðað við fyrri upphafsstig; Í öðru lagi, málmlósen hvatinn sem notaður er í þessari umbreytingu hefur mjög miklar kröfur um stigstýringu á stækkunarhluta reactors og vökvunarástandið reyndist ekki hafa áhrif á flöguna sem féll af við þessa hreinsun.
„Frá upphafi verksmiðjunnar höfum við dýpkað tækninýjungar, virkt ígrædd ný nýsköpunaraðferðir og hugtök og framkvæmt endurnýjun með innleiðingu, meltingu og upptöku, tekið frumkvæði og haldið áfram að gera tilraunir til að halda áfram að veita hágæða vandaðar og skilvirkar efnavörur fyrir markaðinn.“ Yu Xianjian, framkvæmdastjóri annar efnadeildar fyrirtækisins, sagði.