Lykillinn að því að viðhalda nákvæmni há-hraða umbúðavélabúnaðar meðan á langtíma-aðgerð stendur er oft falinn í smáatriðum íhlutavinnslu. Örbygging og álagsstýring efna sem notuð eru við steypu á íhlutum búnaðar eru grunnurinn að viðnám þeirra gegn titringi og hitauppstreymi.
Hansheng, sem faglegur framleiðandi afnákvæmni vélrænni hlutar, hefur lengi veitt ýmsa erfiða ó-staðlaðasérsniðnar steypurfyrir tækjaframleiðendur eins ogtóbaksvélar og pökkunarvélar. Byggt á hagnýtri reynslu okkar í meðhöndlun steypu, munum við útskýra fyrir þér þekkinguna á efnisvali og streitulosunartækni fyrir pökkunarvélar, í von um að vera gagnlegt fyrir þig.
Efnisval - gegn titringi og þreytu
Háhraða pökkunarvélum fylgja há-tíðni byrjunarstöðvun og tregðuáhrif meðan á notkun stendur. Ef ramma og kjarna byggingarhluta skortir nægjanlegtdempunargetu, lítill titringur verður magnaður, sem leiðir beint til lélegrar þéttingar eða skurðarvillna.
Hjá Hansheng notum viðhágæða-lág-blendi gráu steypujárni eða sveigjanlegu járnifyrir lykilþætti eins og kambása umbúðavélarinnar og aðalbotninn. Með því að stjórna nákvæmlega hlutfalli kolefnis sem jafngildir málmblöndurþáttum er framúrskarandi grafítformgerð í steypufylkisbyggingunni tryggð, sem gerir það kleift að hafa framúrskarandi höggdeyfingargetu og mikla stífni, og gleypa í raun hreyfiorkuáhrifin sem myndast við háhraðaaðgerð.
Þökk sé alhliða mótunarferliskerfi Hansheng Precision höfum við þroskaða ferlistýringargetu fyrirsandsteypa, tapað froðusteypa og þyngdarsteypa. Steypuframleiðslulínan okkar hefur getu til að meðhöndla stóra íhluti með hámarksstærð 3800 * 1500 * 1200 mm og getur stöðugt stjórnað frjálsu umburðarlyndi eyðublaðsins innan± 1 mm.

Streitulosun
Það skal tekið fram að myndun steypueyða er aðeins fyrsta skrefið. Þú þarft einnig að skilja að á meðan á kælingu stendur getur verulegur leifarspenna safnast fyrir inni í steypunni vegna mismunar á varmaþenslu og samdrætti af völdum ójafnrar veggþykktar. Þessar streitu losnar hægt og rólega á næstu mánuðum eða jafnvel árum, sem veldur „öldrun aflögunar“ á steypunni. Fyrir pökkunarvélar með nákvæmni í míkrómetrastigi eru jafnvel litlar aflögun óviðunandi.
Hjá Hansheng gangast allar kjarnasteypur í gegnum stranga náttúrulega öldrunarúrkomu og passa við há-nákvæmni CNC hitaöldrunarmeðferð og titringsöldrunarferli. Við fylgjumst einnig með náttúrutíðnibreytingum vinnustykkisins í gegnum litrófsgreiningartæki þar til afgangsspennan er alveg losuð og tryggjum að rúmfræðilegar stærðir steypunnar (að undanskildum stærðarbreytingum sem ekki orsakast af utanaðkomandi þáttum) séu endanlegar í gegnum allan líftíma hennar.
Aðeins steypur sem hafa alveg útrýmt álagi er hægt að sæta síðari nákvæmni vinnslu. Byggt á stöðugum efnum getur vinnslunákvæmni okkar auðveldlega náð± 0,005 mm. Fyrir mikilvæga legamótunarfleti og uppsetningarfleti stýribrauta getum við jafnvel náð ofurspeglavinnslustigi± 0,002 mm.

Ábyrgðin sem veitt er af samþættri nákvæmniframleiðslu Hansheng
Við hjá Hansheng Automation sérhæfum okkur í að veitaOEM eða ODM þjónustatil viðskiptavina. Hvort sem það er sérsniðið að teikningum eða OEM framleiðslu, geta afhentir burðarhlutar passa við búnaðinn þinn og endurheimt hámarksafköst hans.
Við bjóðum þér ekki aðeins traustar og endingargóðar steypur heldur bjóðum þér einnig upp áeins-lausnirfyrir nákvæma CNC vinnslu, nákvæmni gír og fleira.
Kjarna aksturseining:Við getum hannað, framleitt og sett upp kaðlavísitölur (sérsniðnar með nákvæmni upp á ± 15 bogasekúndur) eða hol snúningsborð (sérsniðin með nákvæmni sem er Minna en eða jafnt og 10 bogasekúndur) byggt á steypubyggingu, sem tryggir nákvæmni skiptingar á vinnustöð.
Gíraframleiðsla:Með stuðningi alþjóðlegs toppbúnaðar eins og Kashifuji gírhelluvélarinnar KPS30, nær framleiðslugeta okkar gírbúnaðar einingastærð 0,1-5,0 og nákvæmni upp að ISO 5 stigi.
Við erum ekki aðeins birgjar vélrænna nákvæmnihluta, heldur einnig tæknilega samstarfsaðila sem hjálpa þér að leysa -langtíma stöðugleikavandamál búnaðar og auka kjarna samkeppnishæfni.
