Fyllingarvél hylkis er eins konar hágæða búnaður sem gerir sér grein fyrir samstilltu staðsetningu, fyllingu og læsi hylkja í gegnum nákvæmni flokkunarplötukerfið og mát stöðvarhönnun þess getur lokið stöðugri framleiðslu margra hylkja á stuttum tíma, en þó að það sé að tryggja að skammtaskortahraði sé minna en ± 1%. Að auki hefur hylkisfyllingarvélin marga kosti eins og hratt fyrirkomulag, mikla skilvirkni, einfalda notkun, þægilegt viðhald og litla orkunotkun, sem gerir það mikið notað í lyfjum, heilbrigðisþjónustur og önnur svið með strangar kröfur um hreinlætisstaðla og framleiðslugetu.
Í því ferli að þjóna framleiðanda hylkisfyllingarvélarinnar í langan tíma höfum við einnig smám saman lært um uppbyggingu hylkisfyllingarvélarinnar.
Sjálfvirka hylkisfyllingarvélin samanstendur af tómu töskubúnaði, dreifingarbúnaði hylkis, duftblöndu tæki, mælingarskífubúnaður, hylkisfyllingar- og þéttingarkerfi, aðal flutningskerfi í kassanum og rafstýringarkerfi.
1. Tómt tæmandi tæki: Það er samsett úr hoppara og flutningsleiðslu, sem aðallega geymir tómt hylki og gerir tóma hylkin lóðrétt inn í hylkið undir samsetningarbúnað eitt í einu.
2..
3.. Duftblöndunartæki: Það er samsett úr dufthoppara, duftskúffu skrúfu, tæmandi flutningspípu osfrv., Og duftið er með megindlega með skrúfandi hræringu og skrúfu.
4. Metrunarskífubúnaður: Samkvæmt forskrift hylkisins og samsvörunarmælingarskífunnar. Duftið er pakkað og þjappað saman í súluna í skömmtunarskífu með hléum og ýtt í hylkið neðri einingarinnar.
5.
6. Aðal drifkrafturinn í reitnum: CAM flokkunartöflan er drifin áfram af tíðni umbreytingarmótornum og gír par og keðjudrif eru sameinuð til að ná nákvæmum flokkunar- og hraðastillingaraðgerðum.
7. Rafmagnsstjórnunarkerfi: Stýrt af PLC kerfinu til að sýna ferlisþætti hverrar hylkisfyllingar.
Vinnureglan um fullkomlega sjálfvirka hylkisfyllingarvélina
Sjálfvirka hylkisfyllingarvélin rekur myglueining hylkisins í gegnum 8 stöðvar af útsendingum í þvagblöðru, hylkjaskiptingu, tilfærslu á húfu, fyllingu, höfnun, læsi, hreinsun og losun á þvagblöðru í gegnum snúningshylkjakerfið, svo að átta sig á sjálfvirku ferli magnfyllingar hylkja. Eftir að búnaðurinn er byrjaður er tómum hylkjum fyrst raðað á stefnubundna hátt í gegnum titringshoppið og lárétta gaffalinn við dreifingarstöðina í þvagblöðru og sláðu lóðrétt inn í dreifingarbúnaðinn; Í kjölfarið, á undirhylkisstöðinni, notar neikvæða þrýstikerfið í lofttegundinni (um -0. 05MPa) mismuninn á svitaholastærð efri og neðri mála til að aðgreina hylkið og líkamann nákvæmlega, þar sem hylkið er aðsogað á efri mát og hylkið fellur í neðri mát; Kjarnafyllingarstöðin samþykkir þjöppunarmælingartækni og duftið er þjappað lag með lag í hléum snúningsmælisskífunni til að mynda lyfjasúluna og er nákvæmlega ýtt í hylkið í gegnum fyllingarstöngina og hægt er að stjórna skammtaskorti innan ± 1%; Eftir að fyllingunni er lokið hafnar búnaðurinn hylkin sem eru ekki aðskilin eða fyllt óeðlilega í gegnum skynjara eða vélrænni uppgötvun á höfnunarstöðinni og hæfu hylkin fara inn í læsingarstöðina á hylkinu og efri og neðri einingarnar eru nákvæmlega í takt við vélrænan þrýsting til að festa hylkið með hylkinu; Að lokum er afgangsduft moldsins hreinsað með ryksöfnunarkerfinu á hreinsistöðinni og fullunnu hylkinu er kastað frá þvagblöðru stöðinni til að ljúka hringrásinni. Allt ferlið er samræmt af PLC kerfinu með flokkunarnákvæmni CAM skerandi og breytilegs tíðnishraða mótor til að ná fram skilvirkri framleiðslu á meira en 3.500 kornum á mínútu.