Hvað eru mygluþol?
Mótþol vísar til hámarks leyfilegrar fráviks milli raunverulegra vélaðra vídda hvers íhluta moldsins (svo sem kjarna, holrúms, renna, innsetningar osfrv.) Og fræðilegrar hönnunarvíddar þess meðan á moldframleiðsluferlinu stendur.
Það ákvarðar virkni, líftíma og gæði lokaafurðar mótsins og mikilvægi hennar er hafið yfir allan vafa.
| Umburðarlyndi staða | Afleiðingar |
|---|---|
| Rétt umburðarlyndi | Mótið lokar nákvæmlega, hlutar renna mjúklega, vörustærðir eru stöðugar, ekkert blikk og langur endingartími. |
| Of mikið lausþol | Móthlutar passa lauslega, blikkar, vörustærðir eru ósamkvæmar og ruslhlutfallið er hátt. |
| Of mikið þol | Ekki er hægt að setja mótíhluti saman, eða þeir festast/slítast við hreyfingu, sem leiðir til snemmbúna mygluskemmda. |
Sérhver hluti móts krefst nákvæmni, en nokkur mikilvæg svæði hafa mjög strangar kröfur.
Skiljayfirborð (PL)
Skiljaflöturinn er þar sem mótið snertir hvert annað þegar það er lokað. Nákvæmni þessa snertiflöts er mikilvægasti þátturinn sem hefur áhrif á hvort varan muni mynda leiftur (umfram þunnt plast á brúnum vörunnar). Skiljaflöt með aðeins ±0,005 mm vikmörk getur myndað nægilega þétta innsigli til að standast innspýtingarþrýsting upp á þúsundir PSI. Ófullnægjandi nákvæmni mun auka verulega aukakostnað við að snyrta vöruna.
Slider og Ejector Passing Surface
Fyrir flóknar mannvirki eða vörur með gadda eru rennibrautir og útkastarar nauðsynlegir. Þessir hreyfanlegir íhlutir þurfa að viðhalda stöðugum rekstri yfir tugþúsundir síðari lota.
- Of laus vik: Leiðir til lélegrar þéttingar og flass í kringum eiginleika. Með tímanum getur það einnig valdið sliti á slitkubbunum, sem þarfnast kostnaðarsamra viðgerða.
- Of þröng umburðarlyndi: Þegar mótið hitnar að rekstrarhitastigi getur varmaþensla valdið því að hreyfanlegir hlutar festist, sem leiðir til bilana.
loftop
Meðan á sprautumótunarferlinu stendur verður loft í moldholinu að komast út um loftræstirásir. Þessar rásir eru mjög grunnar, venjulega á milli 0,01 mm og 0,03 mm djúpar.
- of djúpt loftop: Plast mun flæða inn í þá og mynda leiftur.
- loftop sem er of grunnt eða ójafnt myndað: Loft kemst ekki út, sem leiðir til sviða, efnisskorts (ófullkomnar vörur) og innra álags.
Hvernig á að ná nákvæmni í míkróna-stigi með háþróaðri CNC vinnslu?
Þessum lykilvikmörkum er hægt að ná með:
- Hár-CNC vinnslustöðvar: Vélar með hitastöðugleika og getu til að viðhalda nákvæmni undir 0,005 mm.
- Nákvæmnisslípun og rafhleðsluvinnsla (EDM): Fyrir hertu moldstál (eins og H13 eða S136) verður að ljúka frágangi moldkjarna og holrúms með slípun og vír EDM.
- Hitastigs-stýrt vinnsluumhverfi: Að ná nákvæmni á míkron-stig þýðir að stjórna hitauppstreymi og samdrætti bæði vélarinnar og vinnuhlutans.
Þetta þýðir að þú þarft að finna framleiðsluaðila með mikla sérfræðiþekkingu á sviðiþjónusta við mótunarverkfæri.
Ráðleggingar Hansheng Automation
Skilgreindu vikmörk skynsamlega
Ekki krefjast allar stærðir sömu nákvæmni. Merktu greinilega mikilvæg svæði á teikningunum, svo sem skiluflötum og hreyfanlegum íhlutum.
Íhuga efnisval
Mismunandi plast hefur mismunandi rýrnunarhraða. Hágæða mótaframleiðandi mun taka þetta til fulls í mótshönnun sinni.
Faðma DFM greiningu
Framkvæmdu ítarlega hönnun fyrir framleiðsluhæfni (DFM) greiningu með mótaframleiðanda þínum áður en fyrsta stálstykkið er skorið til að bera kennsl á hugsanleg umburðarlyndi fyrirfram.
Algengar spurningar
Sp.: Mun fjárfesting í meiri-nákvæmni mótum (með þrengri vikmörkum) hafa í för með sér meiri fyrirframkostnað?
A: Já. Til að ná nákvæmni á míkróna-stigi þarf fullkomnari búnað, lengri vinnslutíma og strangari gæðatryggingarferli.
Sp.: Mun val á moldstáli (td P20 vs H13) hafa áhrif á endanleg vikmörk sem hægt er að ná?
A: Já. For-hert stál eins og P20 er mýkra og auðveldara í vinnslu, en hefur lakari víddarstöðugleika. Há-hörku stál eins og H13 eða S136 verður að gangast undir hitameðhöndlun áður en það er klárað með nákvæmnisslípun, rafhleðsluvinnslu (EDM) eða hár-hörku mölun. Val á stáli fer algjörlega eftir líftíma og frammistöðukröfum verkefnisins.
Sp.: Sem hlutahönnuður, hverjar eru mikilvægustu upplýsingarnar sem ég get veitt til að hjálpa þér að ná sem bestum mygluþoli?
A: Skilgreindu skýrar stærðir Critical Function (CTF), nákvæmar upplýsingar um plastagnir og bakgrunnsupplýsingar um samsetningar og pörunarhluta.