Planetary reducers gegna hlutverki í samsvörun á hraða og sendingu togs á milli drifhreyfingarinnar og vinnuvélarinnar eða framkvæmdarbúnaðarins. Þau eru tiltölulega nákvæm vél sem er notuð til að draga úr hraða og auka tog. Vegna margs konar tegunda, mismunandi gerða og mismunandi tegunda af olíu í mismunandi tilgangi, eru margar gerðir af lækkarum. Planetary gírminnkarar hafa einkenni lítillar rúmmáls og stórs togflutnings. Þau eru hönnuð og framleidd á grundvelli einingasamsetningarkerfa, með fjölbreyttu úrvali mótorsamsetninga, uppsetningarforma og burðarkerfis. Gírhlutfallið er fínt flokkað til að mæta mismunandi rekstrarskilyrðum og ná mekatronics samþættingu. Nákvæmir plánetuminnkarar hafa mikla flutningsskilvirkni, litla orkunotkun og yfirburða afköst. Með stöðugri hækkun hitastigs eru eftirfarandi skref tekin: Allir vita hvaða þættir geta haft áhrif á hátt hitastig gírkassans.
Eðlilegt vinnsluhitastig nákvæmnisminnkunartækis er yfirleitt á milli -15 gráður -40 gráður C. Almennt séð er hitastigið hærra því lengur sem minnkarinn virkar og þegar hann nær ákveðnu stigi er kælimeðferðin krafist fyrir afoxunarbúnaðinn. Þess vegna er nauðsynlegt að athuga reglulega og viðhalda hitastigi afrennslis. Hámarkshiti minnkunar er 40 gráður á Celsíus og þegar það fer yfir þetta hitastig mun það hafa ákveðin áhrif á framleiðslu hans. Þar að auki eru ákveðnar kröfur um viðhald og viðgerðir á smurolíu minnkarsins þegar hitastigið er hátt. Fyrir plánetubúnaðarminnkendur er hitastigið yfirleitt mínus 15 gráður á Celsíus fyrir lágt hitastig, en þetta er aðeins leiðbeinandi staðall.
Almennt séð, fyrir afoxunartæki, þarf að hækka hitastig vélarinnar í yfir núll gráður á Celsíus við lágt hitastig áður en þær geta unnið. Minnkarnir eru mikið notaðir á ýmsum sviðum lífs okkar, venjulega í flutningsbúnaði með lágum hraða og háu togi. Með stöðugri þróun háskilvirkni plánetuafoxunariðnaðarins nota fleiri og fleiri atvinnugreinar afoxunartæki. Hámarks vinnuhitastig einangrunarefnisins vísar til hæsta hitastigs vindaeinangrunar í hönnunarlífi gírminnkunar. Ef það fer yfir hámarks vinnuhitastig efnisins í langan tíma mun öldrun einangrunarefnisins aukast og endingartími einangrunar mun styttast til muna. Þess vegna er hitastig einn helsti þátturinn sem hefur áhrif á líftíma lækka meðan á notkun stendur.
Í fyrsta lagi er vélrænni hraði búnaðarins. Þegar vélrænni hraði búnaðarins eykst mun slitið inni í afoxunarbúnaðinum einnig aukast og þar með auka hitamyndunarástandið.
Annað er inntaksaflsstærð. Því hærra sem inntakið er, því augljósari eru núningsáhrifin inni í gírkassanum, sem leiðir til mikillar hitamyndunar.
Þriðji þátturinn er umhverfishiti, sem getur haft áhrif á hitastig gírkassans með leiðni, convection, geislun og öðrum hætti. Þar að auki getur skortur á smurolíu í legum mótorsins valdið miklum núningi, sem hefur í för með sér aukið hitastig og stíflur í mótor, sem leiðir til aukinnar straums og hitastigs, slits á legum eða skemmda á festingargrindinni. Tímabær skoðun á hlutum vélbúnaðar sem auðvelt er að slitna og skipta um slitnar legur ætti að fara fram.