Í meira en tíu ára framleiðslureynslu Hansheng höfum við komist að þeirri niðurstöðu að aðstæður þar sem hægt er að nota staðlaða hluta eru takmarkaðar. Þó að--íhlutir séu undirstaða almennrar framleiðslu, þá er kjarnaframmistaða iðnaðarvéla oft háð ó-stöðluðum hlutum: sérsniðnum drifsköftum, flóknum innri gírum eða samþættum vélarstöðvum sem eru hannaðar fyrir sérstakar álagsleiðir.
Hins vegar, þegar þessir mikilvægu íhlutir bila, eða þegar framleiðandi upprunalegs búnaðar (OEM) tilkynnir að eldri búnaður sé hætt og ekki lengur studdur, breytist áskorunin úr einföldum „innkaupum“ í flókið „verkfræðivandamál“. Þú ert ekki bara að kaupa varahlut, heldur lausn sem verður að fylgja nákvæmlega GD&T (Geometric Dimensioning and Tolerancing) og ættfræðikröfum.
Hvernig á að fara fram úr hefðbundnum gírhjólum til að ná meiri nákvæmni
Með því að taka innri gír sem dæmi hér, er kjarninn í iðnaðarvélum flutningskerfið. Þó að tiltölulega auðvelt sé að framleiða ytri gír (spora eða spólulaga) með hefðbundnum hobbingarferlum, liggur raunverulega áskorunin í algengum innri gírum og splínum sem finnast í plánetugírkössum og vökvadælum.
Verkir í vinnslu innri gíra
Í fortíðinni treysti vinnsla innri gíra aðallega á Gear Shaping, sem er óhagkvæm og takmörkuð í nákvæmni miðað við núverandi ferli; Að öðrum kosti gæti það verið Broaching, en þetta krefst dýrra sérhæfðra verkfæra og hentar ekki fyrir smá lotuaðlögun.
Nútímalausn: Power Skiving
Kosturinn við þessa lausn er að skafatæknin gerir verkfærinu og vinnustykkinu kleift að snúast samstillt á miklum hraða. Þetta gerir okkur kleift að vinna úr truflunarlínum sem hefðbundin slípihjól eða veltiskera komast ekki inn í, á sama tíma og við viðhaldum mikilli nákvæmni á harða tannyfirborðinu.
Tillögur fyrir þig
Ef sérsniðnir hlutar þínir fela í sér innri splines eða innri gírhringi, vinsamlegast staðfestu hvort framleiðsluaðili þinn hafi sterka skraptækni. Þetta tryggir betri samása tannsniðs en hefðbundin gírhellur á DIN stigi 6 eða meiri nákvæmni.
Hvað þarf að huga að við vinnslu stórra hluta?
Þegar þú þarft að skipta út stórum vélarúmum, þungum-gírkassahúsum eða burðargrindum, þá er fyrst og fremst rúmmálsnákvæmni.
Hætta á endurtekinni klemmu
Ef verksmiðja reynir að vinna 2 metra hluta á vél með aðeins 1 metra ferðalag verða þeir að færa og klemma vinnustykkið aftur margsinnis. Sérhver endurklemning kynnir „stökkunarvillu“, sem getur valdið því að samhliða og hornréttur samsetningaryfirborðsins standist ekki endanlegar væntingar eða jafnvel skemmist.
Kostir láréttra vinnslustöðva
Fyrir stóra iðnaðaríhluti er best að hafa þunga-lárétta vinnslustöð (HMC) með stóru höggi (eins og 2100 mm x 1060 mm).
Flísstjórnun: Á rekkanum munu flögur náttúrulega falla undir áhrif þyngdaraflsins, og forðast auka klóra á nákvæmni vinnslufletinum með flísum - sem er mikilvægt fyrir stóra þéttifleti.
Stífleiki og stöðugleiki: Þessi tæki eru hönnuð til að takast á við skurðarkrafta á stórum hlutum úr stáli eða steypujárni og bæla í raun þras.
Einu sinni klemma: Það getur lokið vinnslu á allri stóru skelinni í einu og tryggt að öll leguhol séu algerlega samálæg á sömu tilvísun.
Yfirborðsgæði
Í vökvaventlablokkum, sjónbúnaði og háhraðaspindlum er yfirborðssléttleiki ekki aðeins útlitsvandamál heldur einnig virknivandamál.
Venjulegur CNC mölun yfirborðsgrófleiki er venjulega á milli Ra 1,6 µm og 3,2 µm. Hins vegar, fyrir málm á málm hörð þéttiflöt eða loftburðaríhluti, gæti þurft þéttari yfirborðsvinnslu (eins og Ultra Mirror Finishing) til að uppfylla kröfur þínar um þol.
bakverkfræði
Algengasta ástandið fyrir kaup á sérsniðnum hlutum er MRO (viðhald, viðgerðir og rekstur) á gömlum búnaði. Ef upprunalegu teikningarnar týnast gætirðu þurft að framkvæma öfuga verkfræði.
Sönn bakverkfræði snýst ekki bara um að mæla slitinn hluta og endurtaka hann síðan. Ef þú afritar slitinn gír ertu bara að afrita bilunina.
Hæfur, verkfræðilegur framleiðandi mun:
Greindu slitmynstur:álykta um upprunalega tannsniðið áður en bilunin kom upp.
Staðfestu efnissamsetningu:Notaðu litrófsmæli til að ákvarða hvort upprunalegi íhluturinn er úr 4140 ál stáli eða 17-4PH ryðfríu stáli og gæti bent til þess að nota nútímalegri og afkastamikil efni í staðinn.
Hönnun fínstilling:Leiðrétta eðlislæga hönnunargalla í upprunalegu OEM hlutunum (td aukið flakaradíus til að draga úr streitustyrk).
Niðurstaða
Innkaup á sérsniðnum hlutum fyrir iðnaðarvélar er mikil-áhættuákvörðun. Í samanburði við kostnað við niður í miðbæ af völdum bilana íhluta er kostnaður við íhlutina sjálfa oft hverfandi.
Hvort sem þú þarft flókið innra gír sem krefst sterkrar tannskrapunar, 2 tonna þunga skel sem þarf að framleiða á stórum láréttum gír, eða ventilkjarna með nákvæmni upp á ± 0,002 mm, þá ákvarðar framleiðsluferlið beint áreiðanleika niðurstöðunnar.
Hjá Hansheng Automation sameinum við yfir áratug af vinnslureynslu, þekkingu og---tæknibúnaði - frá Kashifuji öflugri skafa til þungrar-láréttrar mölunar - til að veita ekki aðeins rétta hluta, heldur einnig há-lausnir.
Kannaðu framleiðslugetu okkar
Ertu tilbúinn til að kaupa-nákvæma iðnaðaríhluti? Vinsamlegast heimsóttu okkarIðnaðarvélar sérsniðnir hlutarSíða til að fræðast um aðlögunargetu okkar.
