Hvernig á að stjórna vorhnífnum, slá á hníf og gouge í CNC vinnslu á nákvæmni hlutum?

Jan 05, 2025 Skildu eftir skilaboð

InCNC vinnsla, Vandamálin sem oft koma upp eru hopp, högg, gouging osfrv., Og eftirfarandi er stutt kynning á þessum vandamálum og lausnum.

Hopp

Hoppverkfæri er mikill titringur af völdum of mikils krafts á hníf. Hættan af völdum stökkhnífa er ofgnótt vinnustykkisins og skemmdir á tólinu. Þegar þvermál verkfærisins er lítið er verkfæraskaftið of langur, eða krafturinn er of stór, mun verkfærið sem sleppir fyrirbæri eiga sér stað. Ef þú notar hæfilegt tæki og vinnsluaðferð geturðu dregið úr líkunum á að sleppa.

aluminum machining

Það eru 3 meginþættir sem hafa áhrif á aflögun verkfæra:

Lengd verkfæra

Til að fá verkfæri með sama þvermál, þegar tólalengdin er tvöfölduð, mun aflögun þess aukast um þáttinn 3. Þegar vinnsla er gerð, reyndu að stytta tóllengdina til að draga úr hættu á að skjóta tólinu.

Þvermál verkfæra

Fyrir verkfæri í sömu lengd, þegar þvermál verkfærisins er minnkað um 1, er magn aflögunar aukið um þáttinn 4. Þegar vinnsla er gerð, veldu verkfæri fyrir stóran þvermál eða notaðu styrkt tæki til að vinna þegar það er mögulegt til að draga úr hættu á tólaskoppu.

Krafturinn á tólinu

Aflögun tóls er í beinu hlutfalli við kraftinn sem það upplifir við vinnslu. Að draga úr krafti á tólinu getur dregið úr líkum á að tólið skoppi. Til að draga úr krafti á verkfærinu verður að draga úr tengiliðasvæðinu milli tólsins og vinnustykkisins.

 

Árekstur

Kýlingar þýðir að skurðarmagn tólsins er of stórt. Til viðbótar við fremstu röð slær skaftið einnig vinnustykkið. Aðalástæðan fyrir árekstri tólsins er sú að öryggishæðin er stillt á óeðlilega eða öryggishæðin er alls ekki stillt, vinnsluaðferðin er ekki valin á réttan hátt, tólið er notað á rangan hátt og vasapeningur aukabúnaðarins er stilltur á að vera minna en vasapeningur aukageðsins. Fyrsta gróft skipulag osfrv.

 

Vinnsla CNC hefur of mikla hlutabréfa

Lausn: Draga úr magni af fjarlægingu hlutabréfa. Því minni sem þvermál tólsins, því minni er magn af flutningi sem ætti að borða. Undir venjulegum kringumstæðum er skurðarmagn hverrar gróft opnunar moldsins ekki meira en 0.


Óviðeigandi vinnsluaðferðir CNC

Breyttu prófílmölunarstillingunni í hola malunarstillinguna. Þegar vinnslupeninginn er meiri en þvermál verkfærisins er ekki hægt að velja útlínusnúðaraðferðina.

cnc machine near me

Öryggishæðin er ekki stillt á réttan hátt og klemman er slegin þegar þú lyftir tækinu

Lausn: (1) Öryggishæðin ætti að vera meiri en klemmuhæðin. (2) Í flestum tilvikum, nema sérstökum vinnuhlutum, er ekki hægt að velja „beina“ verkfæri og hörfa stillingu.

 

Auka CNC gróft vasapeningur er ekki stilltur á réttan hátt

Greiðslur fyrir seinni grófa ætti yfirleitt að vera {{0}}. 0 5mm stærri en vasapeningurinn fyrir fyrsta grófa. Ef vasapeningurinn fyrir fyrsta grófa er 0,3 mm ætti vasapeningurinn fyrir seinni grófa að vera 0,35 mm. Annars getur tækjastikan auðveldlega lent á efri hliðarveggnum.

Til viðbótar við ofangreindar ástæður geta árekstrar átt sér stað við snyrtingu skarðsins, svo reyndu ekki að snyrta skarðið. Beinasta afleiðingin af því að slá á verkfærið er tjónið á tólinu og vinnustykkinu, og alvarlegri, tjónið á snældu vélarinnar.

 

CNC vinnsla of skera

Overcut vísar til þess hluta að tólið sker einnig þann hluta sem ekki er hægt að klippa, sem veldur skemmdum á vinnustykkinu. Það eru margar ástæður fyrir því að ofskera vinnustykkið, aðallega með litla nákvæmni vélarverkfærisins, árekstrarhnífinn, vorhnífinn, óviðeigandi tól osfrv. Þegar þú forritar þarftu að vera nákvæmur. Þegar forritinu er lokið þarf að athuga verkfæraleiðina í smáatriðum til að forðast gabb.