Valregla
Þegar þú velur mótor fyrir CAM skerandi ætti að fylgja eftirfarandi grundvallarreglum:
1. Aflsamsvörun: Framleiðsluafl mótorsins ætti að uppfylla aflþörf kambásskilarinnar og álagið sem það knýr, tryggja hnökralausa notkun við nafnskilyrði og forðast ofhleðslu eða ófullnægjandi afl.
2. Hraða samsvörun: Hraði mótorsins ætti að passa við inntakshraða kambsskiljunnar, eða vera stilltur á viðeigandi hraðasvið í gegnum minnkunarbúnað til að tryggja hlé á nákvæmni hreyfingar og stöðugleika framleiðsluskaftsins.
3. Dynamic eiginleikar: Miðað við upphafstog, hröðunarafköst og stöðuga rekstrareiginleika mótorsins, tryggðu að mótorinn og kambásskilin geti unnið vel saman á byrjunar-, hröðunar- og stöðugleikastigum, sem dregur úr titringi og hávaða.
4. Umhverfisaðlögunarhæfni: Veldu viðeigandi mótorgerð og verndarstig byggt á vinnuumhverfi (svo sem hitastigi, rakastigi, ryki osfrv.) Til að tryggja að mótorinn geti samt unnið áreiðanlega við erfiðar aðstæður.
5. Hagkerfi: Með hliðsjón af kostnaði, orkunýtni og viðhaldskostnaði mótorsins á meðan þú tryggir afköst, veldu vörur með mikla hagkvæmni.
Val á mótor
Samkvæmt umsóknarkröfum CAM -skilja eru algengar tegundir mótora:
1. Servo mótor: Servo mótorar eru kjörinn kostur fyrir kambaskil í hágæða sjálfvirkni forritum vegna mikillar nákvæmni þeirra, hratt viðbragða og nákvæmrar stöðustýringar. Í gegnum lokaðan stjórnkerfi geta servó mótorar náð nákvæmri stjórn á framleiðsluhorni kambaskiljanna, sem gerir þá hentugan fyrir aðstæður sem krefjast tíðar aðlögunar á flokkunarhornum eða mikilli nákvæmni.
2. Stepper mótor: Stepper mótorar eru hentugir fyrir hlé á hreyfingum með lágum til miðlungs nákvæmni kröfum vegna lágs kostnaðar, einfalt stjórnkerfi og góðrar stöðu stjórnunar. Hins vegar skal tekið fram að stepper mótorar geta upplifað skref tap við háhraða aðgerð, svo það er nauðsynlegt að velja viðeigandi skrefhorn og drifaðferð undirdeilingar eftir raunverulegum þörfum.
3. Samsetning AC ósamstilltur mótor og afrennsli: Fyrir aðstæður með mikið álag og litla nákvæmni kröfur, AC ósamstilltur mótor er hægt að nota í samsetningu með minnkandi. Þessi samsetning hefur tiltölulega lágan kostnað, en nákvæmni hennar og viðbragðshraði er ekki eins góður og servómótorar og stigmótorar.
4. DC mótor: DC mótorar hafa góða hraðastjórnunarafköst og byrjunarvægi, en í nútíma sjálfvirknikerfum, vegna flókins eftirlits og hás viðhaldskostnaðar, hefur þeim smám saman verið skipt út fyrir servó mótora og stepper mótorar. Hins vegar hafa þeir enn ákveðið notkunargildi í ákveðnum sérstökum aðstæðum.
Sérstök valskref
1. Skýrar kröfur: Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að tilgreina líkan, inntakshraða, úttaksvísitöluhorn, hleðslueiginleika og sérstakar kröfur um vinnuumhverfi kambálklofnar.
2. Reiknaðu aflþörf: Byggt á hleðslueiginleikum eins og tregðu augnabliki, núningstogi o.s.frv., reiknaðu drifkraftinn sem þarf fyrir kambálklofnarinn og íhugaðu ákveðin öryggisbil.
3. Veldu mótorgerð: Byggt á ofangreindum útreikningsniðurstöðum og valreglum, veldu viðeigandi mótorgerð (servómótor, þrepmótor osfrv.) og íhugaðu hvort það þurfi að nota með afoxunartæki.
4. Staðfestu hraða og kraftmikla eiginleika: Ákvarða hvort þörf sé á hraðaminnkunarbúnaði miðað við valið hraðasvið mótorsins og inntakshraðakröfur kambásskilarinnar. Á sama tíma skaltu sannreyna kraftmikla eiginleika eins og byrjunartog og hröðunarafköst mótorsins til að tryggja að hann uppfylli hagnýtar kröfur um notkun.
5. Miðað við umhverfisþætti: Byggt á einkennum vinnuumhverfisins skaltu velja mótora með samsvarandi verndarstig til að tryggja að mótorarnir geti enn starfað stöðugt við erfiðar aðstæður.
6. Alhliða mat og val: Að teknu tilliti til þátta eins og kostnaðar, orkunýtni og viðhaldskostnaðar mótorsins, ásamt hagnýtum notkunarsviðum, veldu mótorlausnina með bestu hagkvæmni.
7. Uppsetning, kembiforrit og prófun: Eftir að búið er að velja mótor er uppsetning og kembiforrit framkvæmd. Með raunverulegri notkunarprófun eru samsvörunaráhrifin milli mótorsins og kambásskilarinnar sannreyndar og færibreyturnar eru stilltar í besta ástandið.