Formáli
Stöðug tilkoma nýrra vara setur fram hærri kröfur um efni hlutanna. Stundum verða nauðsynleg efni að uppfylla sérstakar kröfur eins og mikla hörku, mikla slitþol og mikla hörku, sem leiðir til hóps sem er erfitt að vinna úr efni og setja fram hærri kröfur um vinnslutækni. Í samanburði við hágæða kolefnisbyggingu stál, innihalda ryðfríu stáli efni málmblöndur eins og Cr, Ni, Nb og Mo. Aukning þessara álþátta bætir ekki aðeins tæringarþol stáls, heldur hefur það einnig ákveðin áhrif á vinnsluafköst ryðfríu stáls.
Greining á erfiðleikunum við að skera ryðgað stál
Í raunCNC vinnsla, að skera ryðfríu stáli fylgir oft brot á brotnum hnífum og klístruðum hnífum. Vegna mikillar aflögunar úr ryðfríu stáli í skurðarferlinu eru flísin sem myndast ekki auðvelt að brjóta og auðvelt er að tengja það, sem leiðir til alvarlegrar vinnu herða við skurðarferlið. Hvert ferli býr til hert lag fyrir næsta skurð. Eftir uppsöfnun lagsins fer ryðfríu stáli inn í skurðarferlið. Eftir því sem hörku í miðlinum eykst, þá gerir nauðsynlegur skurðarafl.
Kynslóð vinnuherts lags og aukning á skurðaröflum leiðir óhjákvæmilega til aukningar á núningi milli tólsins og vinnustykkisins, sem og hækkun á skurðhitastiginu.
Að auki er hitaleiðni ryðfríu stáli lítil, hitaleiðni aðstæður eru lélegar og mikið magn af skurðarhita er einbeitt á milli tólsins og vinnustykkisins, sem versnar vélina yfirborð og hefur alvarlega áhrif á gæði véla yfirborðsins. Ennfremur mun hækkun á skurðhita aukið slit á tólinu, þannig að hálfmáninn birtist á hrífu andliti tólsins, og hakið birtist á fremstu röð, sem hefur áhrif á yfirborðsgæði vinnustykkisins, dregur úr vinnuvirkni og eykur framleiðslukostnaðinn.
Leiðir til að bæta gæði CNC vinnslu á ryðfríu stáli hlutum
Af ofangreindu má sjá að vinnsla ryðfríu stáli er erfið og það er auðvelt að framleiða „herða lag“ við klippingu, sem er auðvelt að brjóta verkfærið, og flísin sem myndast er ekki auðvelt að brjóta, sem leiðir til þess að halda sig við tólið, sem mun auka slit á tólinu. Með hliðsjón af þessum skurðareinkennum ryðfríu stáli, ásamt raunverulegri framleiðslu, byrjum við frá þremur þáttum: verkfæraefni, skera breytur og kælingaraðferð og reynum að bæta vinnslu gæði ryðfríu stáli.
1 Val á verkfæraefni
Að velja rétt tól er grunnurinn að vinnslu hágæða hluta. Tólið er of lélegt til að vinna úr hæfum hlutum; Ef gott tæki er valið, þó að það geti uppfyllt yfirborðsgæðakröfur hlutanna, er auðvelt að valda úrgangi og auka framleiðslukostnað. Samanborið við einkenni lélegrar hitaleiðni, vinnuherðandi lag og auðveldar klístraðir hnífar við ryðfríu stáli skurði, ættu völdum verkfærasvæðum að uppfylla einkenni góðs hitaþols, mikils slitþols og lítillar sækni með ryðfríu stáli.
2 háhraða stál
Háhraða stál er hátækni stál með auknum þáttum eins og W, MO, CR, V og GO. Það hefur góða frammistöðu ferilsins, góðan styrk og hörku og sterka mótspyrnu gegn áfalli og titringi. Jafnvel með miklum hita sem myndast við háhraða klippingu (um 500 gráðu) getur það samt haldið mikilli hörku (HRC er enn yfir 60). Háhraða stál er með góða rauð hörku, hentugur til að búa til malunarskera, þyrna og aðra malandi skúta, og geta uppfyllt kröfur um skurði úr ryðfríu stáli. Að skera umhverfi eins og hertu lag og lélega hitaleiðni.
W18CR4V er dæmigerðasta háhraða stálverkfærið. Frá fæðingu árið 1906 hefur það verið framleitt víða í margvíslegum tækjum til að mæta þörfum vinnslu. Hins vegar, með stöðugum endurbótum á vélrænni eiginleika ýmissa uninna efna, getur W18CR4V tólið ekki lengur uppfyllt vinnslukröfur erfiðra við vélar. Afkastamikill kóbalt háhraða stál ætti að fæðast á réttum tíma. Í samanburði við venjulegt háhraða stál hefur kóbalt háhraða stál betri slitþol, rauð hörku og áreiðanleika notkunar. Það er hentugur fyrir vinnslu með mikla fjarlægingu og truflaða skurðaðgerð. Algengt er að nota einkunnir eins og W12CR4V5CO5.
2 wolframkarbíðstál
Sementað karbíð er duft málmvinnsla úr mikilli hörku eldföstum málmkarbíð (WC, TIC) míkrondufti sem aðalþátturinn, kóbalt, nikkel og mólýbden sem bindandi lyf, sintrað í lofttegund eða vetnislækkunarofni. Vörur. Sementað karbíð hefur röð af framúrskarandi eiginleikum eins og góðum styrk og hörku, hitaþol, slitþol, tæringarþol og mikilli hörku. Það er enn í grundvallaratriðum óbreytt við hitastigið 500 gráðu og hefur enn mikla hörku við 1000 gráðu, sem hentar til að skera erfitt að vélum eins og ryðfríu stáli og hitaónæmu stáli. Algengt sementað karbíð er aðallega skipt í þrjá flokka: YG gerð (wolfram Cobalt Carbide), YT gerð (wolfram títan kóbaltgerð), YW gerð (wolfram títan tantal (níobium) gerð), þessar þrjár málmir hafa mismunandi tónsmíðar og notkunar. Meðal þeirra hefur YG hert úran góða hörku og hitaleiðni. Stórar hrífuhorn eru í boði til að klippa ryðfríu stáli.
Val á skurðarvökva og kælingaraðferð
Vélhæfni ryðfríu stáli er léleg og það eru miklar kröfur um kælingu, smurningu, skarpskyggni, hreinsun og aðra eiginleika skurðarvökvans. Algengt er að skera vökva er eftirfarandi:
1.. Skurður vökvi:
Algengari tegund kælingar með betri kælingu, hreinsun og smurning eiginleika, sem oft er notað í ryðfríu stáli.
2 súlfíðolía:
Hægt er að mynda súlfíð með mikla bræðslumark á málmflötinni við skurð, sem er ekki auðvelt að eyða við háan hita, hefur góð smurningaráhrif og hefur ákveðin kælingaráhrif og er almennt notað til að bora, reaming og slá.
3 steinefnaolíur eins og mótorolía, snældaolía:
Það hefur góða smurningareiginleika, en lélega kælingu og gegndræpi og hentar fyrir utanaðkomandi nákvæmni.
Meðan á skurðarferlinu stendur ætti að miða skurðarvökva stútinn að skurðarsvæðinu, eða kælingaraðferðin eins og háþrýstingskæling og úða kælingu er ákjósanleg.
Til að draga saman, þó að ryðfríu stáli hafi galla á lélegri vinnsluhæfni, alvarlegri vinnuherðingu, stórum skurðarkrafti, litlum hitaleiðni, auðvelt að festa, auðvelt að klæðast verkfærum osfrv., Svo framarlega sem þú finnur rétta vinnsluaðferðina, notaðu rétt verkfæri, skurðaraðferð, skera magn kælivökva og hugsaðu vandlega í verkinu, leystu vandamálið með ryðfríu stáli og öðru erfiðu efni.