Ítarleg útskýring á úrvals- og framleiðslutækni fyrir há-nákvæmni kolefnisstálgír

Í kapphlaupinu um að smíða hraðari vélmenni, hljóðlátari lækningatæki og skilvirkari umbúðavélar er gírlestin oft lykilatriðið. Þó framandi málmblöndur og flóknar rúmfræði fá sviðsljósið, er iðnaðarheimurinn í raun fluttur af vinnuhestaefni: kolefnisstáli.

En ekki eru öll gír úr kolefnisstáli búin til jafn. Munurinn á hávaðasömum gír sem slitnar á mánuðum og hljóðlausum, nákvæmum íhlut sem endist í mörg ár liggur á þremur mikilvægum sviðum: Efnisval, skurðartækni og hitameðferðaraðferð.

Í þessari handbók greinum við niður hvernig á að velja réttar gírfæribreytur til að ná jafnvægi á milli kostnaðar og mikillar-nákvæmni frammistöðu og hvers vegna háþróuð framleiðslutækni eins og Power Skiving er að breyta leiknum.

Hvers vegna mælum við með miðlungs kolefnisstáli (S45C / AISI 1045) fyrir meirihluta -hárnákvæmni verkefna okkar? Vegna þess að það leysir klassískt vandamál verkfræðingsins: Árangur vs fjárhagsáætlun.

Það sér um álagið:Ólíkt plasti veitir það toggetu og varmastöðugleika sem þarf fyrir sjálfvirkni í iðnaði.

Það þolir slitið:Ólíkt venjulegu ryðfríu stáli, sem er mjúkt og viðkvæmt fyrir því að hnykkjast, tekur kolefnisstál við örvunarherðingu einstaklega vel. Við getum hert tennurnar upp í HRC 50-55, sem tryggir þúsundir klukkustunda endingartíma.

Það sparar fjárhagsáætlun:Þó að há-blendi stál (42CrMo) eigi sinn stað í þungum námuvinnsluvélum, eykur það kostnað að óþörfu í almennri sjálfvirkni. Carbon Steel skilar 90% af afköstum fyrir 50% af efniskostnaði.

Fyrir forrit, allt frá vélfærastýrðum til pökkunarlína, er nákvæm-vinnað kolefnisstál rökréttasta, áreiðanlegasta og hagkvæmasta lausnin.

Power Skiving vs Hobbing

Þegar efnið hefur verið valið, hvernig klippirðu tennurnar? Þetta er þar sem bilið á milli „staðlaðs“ (ISO 8-9) og „hár nákvæmni“ (ISO 5) breikkar.

Hobbing hefur alltaf verið staðlað aðferð við gírvinnslu. Það státar af kostum eins og hröðum vinnsluhraða og litlum tilkostnaði. Hins vegar er ókostur þess að hann getur ekki vélað innri gír og það krefst mikils útdráttarrýmis á meðan á vinnslu stendur, sem gerir það ómögulegt að vinna gírhluta nálægt öxl skaftsins.

Power Skiving
Power Skiving er byltingarkennd aðferð sem sameinar hraða háfleytingar með rúmfræðilegri fjölhæfni mótunar. Með því að nota háþróaðan samstilltan snúning á milli skútu og vinnustykkis gerir skífun kleift að:

Geometrískt frelsi:Við getum vélað innri hringgír og ytri gír með truflunarlínur (axlir) sem helluborð ná einfaldlega ekki til.

Meiri nákvæmni:Skiking dregur úr vallarvillum og úthlaupi

Harður skíði:Kannski er stærsti kosturinn fyrir verkfræðinga hæfileikinn til að framkvæma "Hard Skiving" eftir hitameðferð. Þetta leiðréttir óumflýjanlega hitabjögun og færir gírinn aftur í ISO Class 5 nákvæmni.

Hjá Hansheng Automation notum við Kashifuji KPS30 Gear Skiving Machine, flaggskip í greininni. Þetta gerir okkur kleift að framleiða gír sem bjóða upp á lága-hljóðaeiginleika jarðgíra en með meiri sveigjanleika í burðarhönnun.

Sjáðu hvernig við notum Kashifuji KPS30 til að náISO Class 5 High-Precision Gear ManufacturingSérstakur.

Nákvæmni-skera gír úr mjúku stáli er gagnslaus undir álagi. Það mun afmyndast og slitna strax. Til að gefa búnaðinum „sálina“-þol þess-við notum sérhæfða hitameðferð.

Markmiðið er alltaf það sama: Harð-slitþolið yfirborð (Case) ásamt sterku, sveigjanlegu innanrými (Core).

Örvunarherðing:
Aðferð: Notar rafsegulörvun til að hita aðeins yfirborð tannanna hratt, fylgt eftir með slökkvun.
Best fyrir: Meðalgír úr kolefnisstáli (S45C). Það veitir framúrskarandi slitþol tanna (HRC 50-55) á sama tíma og gírbolurinn er sterkur til að standast höggálag.

Kolun og slökkvibúnaður:
Aðferð: Dreifing kolefnis í yfirborð-kolefnisstáls (eins og 20Cr) við háan hita.
Best fyrir: Þunga-þætti sem krefjast djúprar dýptar og hámarks snertiþreytustyrks.

Nitriding:
Ferli: Lágt-hitastig köfnunarefnis.
Best fyrir: Há-nákvæmni gír þar sem bjögun verður að lágmarka.

Að velja ranga hitameðferð leiðir til stórslysa. Of erfitt? Tönnin smellur við högg. Of mjúkt? Tannholurnar og sprungurnar.

Hæfni okkar: Við bjóðum upp á-til-endaframleiðslu. Lærðu meira um okkarGír úr kolefnisstáliInnbyggðar lausnir fyrir hitameðferð og yfirborðsfrágang.

Staðlaðar-gírar- eru hannaðar fyrir almenna notkun. En ef þú ert að hanna lækningaskanni eða háhraða vélfæraarm, er „almenn notkun“ ekki nógu góð. Þú þarft sérsniðna gírframleiðslu.

Hávaði í gírum stafar venjulega af gírskekkju-smáum frávikum í því hvernig tennur blandast saman. Sérsniðin gerir okkur kleift að leysa þetta með:

Tilfærsla á prófíl:að stilla breytingastuðulinn viðauka til að hámarka rennihlutföll og styrk.

Krónun (breyting á blýi):Lítillega raka endana á tannhliðinni. Þetta kemur í veg fyrir "kanthleðslu" þegar skaftið sveigir við álag, heldur snertiflötnum í miðju og aðgerðinni rólegri.

Léttir ábendingum:Fjarlægið efni á endanum til að koma í veg fyrir truflun við inngöngu í möskva.

Þessar ör-breytingar á rúmfræði eru það sem skilja hávaðasaman gírkassa frá hljóðlausri gírskiptingu.
 

Að velja réttan gír snýst ekki bara um að velja hlutanúmer úr vörulista. Þetta er stefnumótandi ákvörðun sem felur í sér jafnvægi á efnisvísindum (kolefnisstáli), framleiðslutækni (Power Skiving) og líftímastjórnun (hitameðferð).

Með því að velja Precision Carbon Steel Gears framleidd með ISO 5 nákvæmni ertu ekki bara að kaupa íhlut; þú ert að fjárfesta í langlífi og orðspori vélanna þinna.

Tilbúinn til að uppfæra sendingu þína?
Hjá Hansheng sameinum við fjölhæfni kolefnisstáls með nákvæmni Kashifuji KPS30 til að skila gírum sem uppfylla kröfuhörðustu staðla.

Þarftu frumgerð? Við styðjum lítið-magn sérsniðnar pantanir.
Þarftu fjöldaframleiðslu? Okkar sjálfvirkaCNClínur tryggja samræmi.

ISO 1328-1:2013 - Sívalir gírar - ISO-kerfi flokkunar á hliðarvikmörkum - Hluti 1: Skilgreiningar og leyfileg gildi frávika sem eiga við hliðar tannhjóla.

ASM handbók, bindi 1: Eiginleikar og úrval: Járn, stál og hágæða málmblöndur. ASM International, 1990.

McClure, R. (2018). "Power Skiving: Nýi staðallinn fyrir gírframleiðslu." Tímarit Gear Technology.