Greining á olíuþol gúmmíbelta

„Átökin“ milli tímasetningarbelti gúmmís og mengunar olíumengunar: Af hverju leiðir olíumengun til bilunar?

Sem fjölliðaefni hefur gúmmí ákveðið stig af olíusækni í sameindauppbyggingu þess. Áhrif olíumengunar á samstilltar belti birtast fyrst og fremst í þremur þáttum:

1.. Stækkun rúmmáls og víddar frávik: Þegar olíumengun kemst inn í gúmmíinnréttinguna veldur það verulegri bólgu, sem leiðir til minnkaðs samsvörunar nákvæmni milli samstilltu tönn sniðs, tónhæðar og samstillta rúllu, sem leiðir til hálku eða jamming;

2.. Hraðari burðarvirki: Efnafræðilegir íhlutir í olíumengun geta skaðað kross gúmmísins - tengda uppbyggingu, valdið herðingu efnisins, Brittleness eða klístur, dregur úr togstyrk og slitþol og að lokum til að leiða til sprungna eða beinbrota;

3. Rýrnun á frammistöðu mesings: Eftir að gúmmíeiginleikarnir brotna niður minnkar meshing stöðugleiki milli samstillta beltsins og samstilltur rúlla, sem gerir það tilhneigingu til að „tönn slepptu“ fyrirbærum, sem hefur áhrif á nákvæmni smits.

Þess vegna liggur kjarninn í því að bæta olíuþol samstillta belta í vali á gúmmíefni með sterka viðnám gegn skarpskyggni olíu og miklum efnafræðilegum stöðugleika.

Samanburður á olíuþol meðal almennra gúmmíefna

Olíuviðnám gúmmí samstillt belti ræðst fyrst og fremst af grunnefninu. Sem stendur sýna þrjú oft notuð gúmmíefni í iðnaði (klórópren gúmmí, nítrílgúmmí og flúorkolefni gúmmí) marktækan mun á olíugjöf.

Athugið:

Breytingarhlutfall vísar til hlutfalls magns stækkunar efnisins eftir langt - hugtak (yfir 300 klukkustundir) sökkt í dæmigerðri steinefnaolíu; Lægra gildi gefur til kynna betri olíuþol.
Hitaþolamörkin eru hæsti olíuhitastigið þar sem efnið getur haldið stöðugum afköstum þegar stöðugt er útsett fyrir olíumengun; Umfram þetta hitastig styttir líftíma hans verulega.

Hverjir eru lykilatriðin sem hafa áhrif á olíuþol gúmmí tímasetningar belti?

Til viðbótar við efnið sjálft hafa rekstrarskilyrði einnig verulega áhrif á olíuþol, með þrjá lykilatriði til að einbeita sér að:

Gerð olíu: Steinefnaolía hefur lægri ætandi áhrif á gúmmí samanborið við tilbúið olíur og leysiolíur (td bensín, steinolíu). Sem dæmi má nefna að nítrílgúmmí sýnir góða viðnám gegn steinefnaolíu en getur samt bólgnað þegar hún verður fyrir leysisolíum;

Hitastig olíu: Aukið hitastig flýtir fyrir skarpskyggni olíu og öldrun gúmmí. Tilraunagögn sýna að klórópren gúmmí hefur 60% styttri líftíma við olíuhita yfir 80 gráðu samanborið við umhverfisaðstæður; Nitrile gúmmí sýnir verulega niðurbrot á frammistöðu við hitastig yfir 120 gráðu;

Tímabil snertingar: Stutt - skvetta snertingu hefur lægri kröfur um olíuþol, en ef samstillt beltið er sökkt í olíumengun í langan tíma (td, ef það eru lekapunktar í kringum samstillta belti rúlla), geta jafnvel flúorkolefni gúmmí fundið fyrir niðurbrotsárangur vegna stöðugrar skarpskyggni.

Hverjar eru hagræðingarráðstafanir til að auka olíugerð gúmmí samstillta belti?

Nákvæm efni samsvörun: Veldu efni byggð á gerð olíumengunar, hitastig og snertitíðni - Veldu klórópren gúmmí fyrir milt olíumengun, nítrílgúmmí fyrir venjulegt mengun olíumengunar og flúorkolefnisgúmmí fyrir hátt - hitastig, hátt - olíumengun;

Meðferð á yfirborðsbreytingu: Notaðu olíu - ónæmt húðun eins og polytetrafluoroethylene (PTFE) á samstillta yfirborð beltsins til að draga úr skarpskyggni olíu;

Rekstrarhagræðing: Reglulega hreinsa uppbyggingu olíumengunar frá yfirborði samstilltra belta og trissna, gera við búnaðarolíu leka til að draga úr stöðugri snertingu og auka kælingu flutningskerfisins til að stjórna hitastig olíu.

Valsamantekt: Passaðu efni við rekstrarskilyrði, jafnvægi á afköstum og kostnaði

Olíuþol gúmmí tímasetningar belti er ekki „því hærra, því betra,“ en verður að passa nákvæmlega við sérstakar rekstrarskilyrði.