5 helstu upplýsingar sem þú verður að skilgreina þegar þú pantar sérsniðin þyrilgír

Sem faglegur gírframleiðandi lendum við oft í aðstæðum þar sem við þurfum að veita viðskiptavinum samsvarandi tilboð strax vegna brýnna þarfa þeirra. Hins vegar, vegna takmarkaðra upplýsinga sem veittar eru, eins og aðeins textaupplýsingar - „Við þurfum hjólhýsi úr stáli með 50 mm ytra þvermál og flutningshlutfallið 3:1. Reyndar, án teikninga, er erfitt fyrir hvaða gírframleiðanda sem er að gefa nákvæma tilvitnun. Stöðug samskipti eru nauðsynleg til að staðfesta allar breytur á endanum.

Fyrir eftirspurn eftirsérsniðin þyrilgír, ólíkt stöðluðum hlutum þurfa breyturnar að vera mjög skýrar. Ef tæknilegar breytur eru ekki staðfestar eða eru rangar mun hávaði, líftími og jafnvel notagildi sérsniðna hluta hafa áhrif. Til þess að hjálpa þér að fá nákvæmar tilvitnanir betur og hraðar, tekur þessi grein sérsniðin þyrilgír sem dæmi til að greina 5 helstu tæknilegu færibreytur sem verða að vera skýrt skilgreindar.

Hvers vegna er það mikilvægt?

Þetta er lykillinn að rúmfræðilegum stærðum gíra. Stuðullinn (m) ákvarðar stærð og burðarþol tanna-. Því stærri sem stuðullinn er, því þykkari eru tennurnar og því hærra tog sem það þolir.

Þau sérstöku gögn sem við þurfum

Eining:Vinnslusvið búnaðar okkar nær yfir 0,1-5,0 (frá örnákvæmum tækjabúnaði til þungra iðnaðargíra).

Fjöldi tanna:Fjöldi tanna á hverjum og einum af litlum og stórum gírum.

Tilfærslustuðull sniðs:Margir sinnum hanna verkfræðingar breytt gír til að auka miðfjarlægð eða gírstyrk. Ef þú gefur aðeins upp miðjufjarlægð án tilfærslustuðuls gætum við lent í samsetningarvandamálum við hefðbundna gírvinnslu.

Ábendingar: Ef þú ert ekki með teikningu og hefur aðeins miðfjarlægð og flutningshlutfall geturðu gert bráðabirgðaútreikning út frá eftirfarandi formúlu:

Þetta er kjarnamunurinn á þyrillaga gírum og grenjandi gírum, og einnig einn af erfiðleikunum við þyrilgír.

Hand of Helix: Vinstri eða hægri snúningur?

Samhliða skaft: Þetta er algengasta forritið. Gírarnir tveir verða að snúast í gagnstæðar áttir (einn vinstri LH, einn hægri RH) og hafa jöfn helixhorn.

Krossöxlar (90 gráður): Venjulega snúast tveir gírar í sömu átt (td báðir eru RH).

Helix horn

Byggt á reynslu okkar er þetta horn venjulega á milli 15 gráður og 35 gráður. Því stærra sem helixhornið er, því meiri skörun, því mýkri er skiptingin og því minni hávaði (hentar fyrir háhraðamótora og rafverkfæri); En kostnaðurinn er sá að því meiri sem áskrafturinn myndast, því dýrari legur þarf til að styðja við hann.

Vinnslugeta okkar

Með Kashifuji KPS30 CNC hobbing / öflugri gírbeygjuvél getum við nákvæmlega unnið úr helixhornum á bilinu 5 gráður til 45 gráður.

Nákvæmni ákvarðar vinnslutækni og kostnað. Að sækjast eftir mikilli nákvæmni í blindni getur leitt til mikils kostnaðar, en ófullnægjandi nákvæmni getur leitt til þess að orðspor þitt minnkar. Eftirfarandi er samantekt á nákvæmnistigum sem við höfum tekið saman, með nokkrum algengum forritum eingöngu til viðmiðunar.

Af hverju að velja Gear Skiving

Fyrir ISO 5-6 gæða hánákvæmni þyrilgír, krefjast hefðbundin ferli oft "gírhobbing- hitameðferð - gírslípun". Við höfum kynnt Gear Skiving ferlið, sem gerir kleift að klára bæði grófa og fína vinnslu í einu tæki. Í samanburði við hefðbundna gírslípun eykur þetta skilvirkni um þrefalt; Sérstaklega hentugur fyrir vinnslu innri gíra með truflunareiginleikum. Við höfum einnig sparað kostnað fyrir viðskiptavini okkar og tryggt 5 ISO nákvæmni.

Algeng efni og hitameðferðarsamsetningar

Fyrir frekari upplýsingar um efnin sem notuð eru í sérsniðnum þyrilgírum, smelltu hér til að læra meira:Efnisval fyrir sérsniðin hjólhýsi-Stál, kopar eða plast (POM)

Gæði okkar

Við erum búin hörkuprófara fyrir skrifborð, málmsmásjá og gírprófunarstöð. Við útvegum hörkuprófunarskýrslur og efnisvottorð fyrir hverja lotu af hitameðhöndluðum-gírum til að tryggja að þau uppfylli hönnunarkröfur frá kjarna til yfirborðs.

Með því að taka spíraltennur sem dæmi, til viðbótar við tannbreytur, þarftu að gefa skýrt til kynna vinnslueiginleika eftirfarandi lykilhluta til að tryggja samsetningu, virkni og líftíma hlutanna.

Stilling áshola:gegnum gat, blindgat eða mjókkað gat (1:10)?

Keyway:Breidd umburðarlyndis lykilbrautar (eins og JS9 eða P9). Leyfir lyklagangurinn vírklippingu eða þarf að vinna hann með rennibekk til að tryggja ójöfnur hliðar?

Aðferð til að herða:Þarftu töppuð göt? Hvar er staðsetningin? Er nauðsynlegt að passa staðsetningarpinnagatið við samsvarandi hluta?

Yfirborðsmeðferð:Svartoxíð, sinkhúðun eða anodizing? Þarf að verja lykilhluta eins og tannyfirborð, göt eða lyklaganga fyrir yfirborðsmeðferð til að viðhalda upprunalegri víddarnákvæmni? Er nauðsynlegt að pússa eða titra allar skarpar brúnir vandlega til að fjarlægja burst?

Hladdu upp 3D skrá

Ef þú hefur hönnunarhæfileika, vinsamlegast sendu STEP (. stp)/IGES/SolidWorks skrár beint. Verkfræðingar okkar munu draga út allar breytur og framkvæma framleiðsluhæfnigreiningu (DFM) til að veita þér hagræðingarráðleggingar.

Sendu sýnishorn fyrir bakverkfræði

Old samples ->Scan the samples using a high-precision Gear Inspection Center and CMM coordinate system ->Innan 48 klukkustunda munum við búa til fullkomnar verkfræðiteikningar til staðfestingar.

Ég á bara skemmd gamalt gírsýni, án teikninga. Geturðu endurtekið það?

Já, við getum. Við erum búin faglegum gírskoðunarvélum (gírmælingarstöðvum) sem geta framkvæmt fulla-breytubreytingu á gamla sýnishorninu þínu. Fyrir flóknar breytingar á tannsniði notum við meira að segja Seibu M50B vír EDM vél til að bera-nákvæman sniðmátssamanburð.

Hversu nákvæmni gírsins er hægt að ná? Hvernig tryggir þú lágan hávaða?

Gírnákvæmni okkar getur náð ISO/DIN flokki 5. Við erum með ofur-möguleika til vinnslu speglayfirborðs, með nákvæmni upp á ±0,002 mm. Slétt tannyfirborð, ásamt DIN Class 5 tannprófílsnákvæmni, dregur verulega úr möskva hávaða við háhraða notkun.

Athugið: Ef þú kaupir fullunna vöru frá plánetugírkassa okkar, er jafnvel hægt að stjórna ofur-nákvæmni bakslagi innan 1 boga mín. (P0 stig).

Hvert er stærðarsvið gíra sem þú getur vélað?

Einingasvið: 0.1 - 5.0

Þvermál oddar: 3mm - 300mm

Við sérhæfum okkur í vinnslu á litlum einingum og innri gír. Fyrir stór gír yfir 300 mm, vinsamlegast sendu okkur teikningarnar til mats. Við getum unnið úr sumum eiginleikum með því að nota stórar vinnslustöðvar eftir aðstæðum.

Geturðu, fyrir utan gíra, líka vélað gírkassahúsið (hlífina) fyrir mig?
Já. Við erum í raun framleiðandi nákvæmni vélrænna hluta sem samþættir gírframleiðslu, CNC vinnslu og nákvæmni steypuþjónustu, sem veitir viðskiptavinum-einni lausn.
Steypuferli: Við styðjum sandsteypu, tapaða froðusteypu og þyngdaraflsteypu.
Húsvinnsla: Við höfum stórar láréttar vinnslustöðvar (2100×1060) og vinnslumöguleika (hámark 3800×1500×1200).
Nákvæmni stjórn: Tilgreint vikmörk fyrir steypu getur náð ±0,03 mm. Þetta þýðir að þú þarft ekki að finna aðskildar gírverksmiðjur og steypuverksmiðjur; við getum stjórnað umburðarlyndi samsvörun.

Hvernig tryggir þú nákvæmni eftir hitameðferð?
Við notum „mjúka vinnslu + harðan frágang“ ferli.
Fyrir pantanir með miklar-kröfur, eftir hitameðhöndlun (eins og kolvetsingu), notum við nákvæmnisslípun eða harðsnúningsferli til að fjarlægja vansköpuð lagið. Nákvæmnisslípubúnaður okkar getur stranglega stjórnað víddarvikmörkum innan ±0,005 mm, sem tryggir kjarnastyrk og hörku gírsins á meðan yfirborðshörku uppfyllir hönnunarstaðla.

Hvaða háþróaða-prófunarbúnað hefur verksmiðjan þín?
Auk hefðbundinna hörkuprófara og skjávarpa, fer hver lota af gírum sem send eru undir fulla skoðun með því að nota Gear Inspection Machines og prófunarskýrsla sem inniheldur prófíl, blý og hæðarvillu er gefin út til að tryggja samræmi við ISO Class 5 staðla.

Tekur þú við litlum-sérsniðnum pöntunum?
Já, við gerum það. Fyrir litlar lotur (10-200 stykki): Við notum Brother TC-S2A CNC rennibekk og Taesin TXC-T6 fræsar, sem gerir kleift að skipta um fljótt og lágan kostnað.
Fyrir stórar lotur: Við notum Ningjiang YK3610Ⅳ CNC gírhelluvélar fyrir sjálfvirka samfellda framleiðslu.
Hvort sem þú ert á frumgerð eða fjöldaframleiðslu, getum við veitt viðeigandi -hagkvæma lausn.

Hver er leiðtími sérsniðinna gíra?
Það fer eftir því hversu flókið ferlið er.
Sýnishorn / flýtipantanir: Með því að nota CNC beygju- og mölunargetu okkar er hraðasti afgreiðslutíminn 2-3 vikur.
Fjöldaframleiðsla: Venjulega 3-5 vikur (þ.mt hitameðferðartími).
Athugið: Ef mótagerð á í hlut (td fyrir sérstök steypuhús) þurfum við 2-3 vikur til viðbótar til mótsframleiðslu.

Hönnun mín er trúnaðarmál; geturðu skrifað undir NDA?
Algjörlega. Það er forgangsverkefni okkar að vernda hugverkarétt viðskiptavina okkar. Teikningar þínar verða aðeins aðgengilegar fyrir verkfræðideild okkar og CNC sjálfvirka mótagerðardeild og verða ekki birtar neinum þriðja aðila.

Ofangreind eru fimm lykilfæribreytur sem þarf fyrir sérsniðnar þyriltennur sem Hansheng Automation greinir fyrir þig. Fyrir sérsniðnar vörur getur hvers kyns tvíræðni í færibreytum leitt til vörubilunar.

 

Við leggjum áherslu á sérsniðna vinnslu á hár-nákvæmni gírum, svo sem hníflaga gírum, skágírum, ormgírum o.s.frv. Með topp-búnaði eins og Kashifuji og Brother, erum við staðráðin í að veita nákvæmar sendingarlausnir fyrir alþjóðlega viðskiptavini.

 

Hafðu samband við okkur